高爐燃料分焦炭和噴吹用煤兩類。焦炭是高爐冶煉的基主燃料和能源基礎(chǔ)，其質(zhì)量要求前有所述，焦炭的大爐粒度一般大型高爐為40～60mm，中型高爐為25~40mm，小型高爐為15—25mm。向高爐內(nèi)噴吹輔助燃料占高爐全部燃料用量的10～30%，有的高達(dá)40%。噴吹用燃料來源有固體(煤粉)、液體(重油)和氣體()三種，這里僅就噴吹用固體燃料——煤炭作簡要說明。

常用于噴吹的是無煙煤粉(因它固定碳含量高，發(fā)熱量高)，也可用高揮發(fā)分弱粘結(jié)性煙煤(如氣煤、長焰煤)和褐煤。噴吹部分煤粉不僅可降低焦比，而且可節(jié)約大量的過程能耗(煉1t焦炭的能耗約為制備1t噴吹煤粉能耗的2倍以上)，而且還有富化高爐煤氣(增加煤氣產(chǎn)量)和調(diào)節(jié)爐況的作用，有利于高爐順行，改善生鐵質(zhì)量。

 噴吹煤雖然噴吹煙煤與噴吹無煙煤都是從風(fēng)口噴人高爐，用以代替一部分焦炭，但由于兩者化學(xué)成分不同，要求噴吹操作也有所不同，其主要區(qū)別是：

(1)煙煤含揮發(fā)分高，有自燃及的特性。為了確保噴吹煙煤的安全作業(yè)，在制粉、輸粉、噴吹等系統(tǒng)都需有嚴(yán)密的氣氛保護，必須有溫度控制及滅火和防爆裝置。而無煙煤則無需氣氛保護，溫度控制和防爆裝置也簡單一些。因此，煙煤噴吹設(shè)施投資高。

(2)煙煤含揮發(fā)分高，著火點低，易于燃燒，易于被高爐接受，同樣條件下可以擴大噴吹量。

(3)煙煤含H!量高，產(chǎn)生的煤氣的還原能力強，有利于間接還原的發(fā)展。

(4)因煙煤一般煤質(zhì)較軟，可磨性比無煙煤好，磨制煙煤時制粉機出力可以提高。據(jù)首鋼實踐，大同煙煤比京西無煙煤的制粉出力可提高13%。

(5)煙煤的密度較無煙煤小，輸煤時可以增大濃度，因而輸送速度較快。首鋼輸送揮發(fā)分為30%的煙煤時，其速度比無煙煤快25%-30%。

(6)由于煙煤中含揮發(fā)分較高，單位質(zhì)量的煤完全燃燒所需補償熱與氧氣要多一些，所以同等條件下允許噴煤量要比無煙煤小一些。但噴吹煙煤有利于使用高風(fēng)溫和富氧。

(7)煙煤的結(jié)焦性比無煙煤強，因此對噴吹支管防止積煤的要求要嚴(yán)些，在爐況不順、風(fēng)口不活躍時，不能像無煙煤那樣大量強制噴煤，以免風(fēng)口結(jié)焦。

(8)兩種煤對置換比的影響不完全一樣，無煙煤含碳高，需補償熱少是有利因素;煙煤含H2高、總熱量高也是有利因素。但決定置換比高低的主要因素是灰分，所以要以灰分的高低來綜合評價。  

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無煙煤為煤化程度深的煤，含碳量，灰分不多，水分較少，發(fā)熱量很高，可達(dá)25000~32500kJ/kg，揮發(fā)分釋出溫度較高，其焦炭沒有黏著性，著火和燃盡均比較困難，燃燒時無煙，火焰呈青藍(lán)色。煤樣在規(guī)定條件下隔絕空氣加熱，煤中的有機物質(zhì)受熱分解出一部分分子量較小的液態(tài)(此時為蒸汽狀態(tài))和氣態(tài)產(chǎn)物，這些產(chǎn)物稱為揮發(fā)物。

揮發(fā)物占煤樣質(zhì)量的分?jǐn)?shù)成為揮發(fā)分產(chǎn)率或簡稱為揮發(fā)分。以干燥無灰基為分析基，揮發(fā)分低于10%的煤稱為無煙煤。揮發(fā)分大于6.5%小于10%的無煙煤稱為無煙煤三號。01號無煙煤為年老無煙煤;02號無煙煤為典型無煙煤;03號無煙煤為年輕無煙煤。