東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！齒輪表面的加工方法在各表面的加工方法初步選定以后，還應(yīng)綜合考慮各方面的工藝因素影響。

齒輪齒面

噴丸強(qiáng)化工藝即采用高速噴射的鋼丸顆粒撞擊金屬零件表面，使工件表面材料發(fā)生彈塑性變形并呈現(xiàn)較高的殘余壓應(yīng)力。因?yàn)榻饘俳橘|(zhì)（鋼丸或金絲丸）在高速撞擊零件表面時(shí)，會(huì)使表面產(chǎn)生塑性變形，這一變形將延伸到材料表層，在表層下產(chǎn)生一個(gè)壓應(yīng)力，從而抵消零件制造時(shí)產(chǎn)生的不良拉應(yīng)力。該殘余壓應(yīng)力延緩了零件疲勞斷裂的形成，從而延長(zhǎng)了零件的安全使用壽命。對(duì)于汽車(chē)傳動(dòng)部件中關(guān)鍵的齒輪部件，在熱處理工序之后，采用噴丸強(qiáng)化工藝使其表面接受連續(xù)丸粒撞擊，還可將其齒面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體，從而增加齒面硬度。表面的精度與粗糙度任何一種加工方法，在正常生產(chǎn)條件下所能達(dá)到的加工精度，稱(chēng)為該方法的經(jīng)濟(jì)加工精度。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí)）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！對(duì)應(yīng)地，主體的右側(cè)安裝有活動(dòng)測(cè)頭，測(cè)端為硬質(zhì)合金刀片，鑲于活動(dòng)測(cè)頭的上端，測(cè)頭的形狀與相似。

對(duì)于大批量生產(chǎn)的齒輪，淬火工序之后齒輪的硬度檢驗(yàn)直接可以反映淬火質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中，每批必須進(jìn)行首檢，只有首檢合格后才可批量生產(chǎn)，中間還應(yīng)進(jìn)行抽檢，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于套圈式感應(yīng)淬火齒輪的硬度檢驗(yàn)，在實(shí)際生產(chǎn)中一般采用洛氏硬度計(jì)測(cè)定齒頂硬度。高頻淬火齒輪齒頂硬度略高于齒面硬度，但差異不大，可以用齒頂硬度來(lái)代表齒面硬度。對(duì)于小模數(shù)齒輪，可以采用洛氏A標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)定，無(wú)法使用硬度計(jì)測(cè)定的齒輪可以用標(biāo)準(zhǔn)銼刀或其它方法測(cè)定。但對(duì)于中頻、超音頻淬火齒輪齒頂硬度低于齒面硬度，沿齒廓淬火時(shí)齒頂可能不淬硬，因此生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)處理狀況提供與齒面硬度相當(dāng)、可進(jìn)行硬度測(cè)量的部位進(jìn)行測(cè)定。漸開(kāi)線齒形為80-85dB，說(shuō)明修形齒形的工作更平穩(wěn)，更有利于環(huán)境保護(hù)。有條件的廠家好采用齒面硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)量，這樣可以準(zhǔn)確反映感應(yīng)淬火齒輪的硬度。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！相反，壓力角小，具有較大的齒面相對(duì)曲率半徑，其齒面接觸強(qiáng)度較高。

軸齒輪是變速箱中主要的零件，其加工精度的高低直接影響變速箱的整體質(zhì)量。目前我們采用的輪齒齒部加工方法是滾齒一剃齒法。要通過(guò)滾、剃齒工藝制造出齒輪，就必須把滾、剃工藝水平發(fā)揮到好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項(xiàng)目必須嚴(yán)格控制，才能制造出高質(zhì)量齒輪。滾齒是一種常用的齒輪加工方法，在精度很高的滾齒機(jī)上，采用精密滾刀，可以加工出45級(jí)精度的輪齒。在普通級(jí)滾齒機(jī)上，用普通精度滾刀，只能加工出8級(jí)精度輪齒。齒輪工件的材料與熱處理工件材料及熱處理后的硬度，對(duì)加工性有很大的影響。變速箱軸齒輪齒部要求的精度為877級(jí)，而且滾齒加工時(shí)主要是以兩中心孔和端面做定位基準(zhǔn)，因此分析滾齒的誤差來(lái)源，掌握保證和提高加工精度的方法非常重要。