熔鋁爐，那種方式節(jié)能好．電和的熱量分析：大家知道每度電發(fā)出的熱量是860大卡，8500大卡，氣相當(dāng)與電的10倍，1立方氣，一般是4元左右，1度電一般在0.8-1元。  熔鋁行業(yè)現(xiàn)在進(jìn)行加熱的有以下幾種方式：　 

1、燒煤（不符合節(jié)能環(huán)保，國家會(huì)逐步禁止，需要倉庫堆放，鋪設(shè)排煙管道），電磁熔爐相比可節(jié)能60%； 

2、燒生物顆粒（需要倉庫堆放，容易著火，需人工加料，有鍋灰阻止傳熱，縮短坩鍋壽命），燃?xì)馊蹱t相比可節(jié)能20%； 

3、燒柴油、（成本太高，且不斷提價(jià)，不符合國家環(huán)保要求，需要鋪設(shè)管道），電磁熔爐相比可節(jié)能60%； 

4、電阻式加熱的爐子（補(bǔ)溫慢，有熱傳導(dǎo)損失，不能滿足大量的用鋁量），電磁熔爐相比可節(jié)能50%； 

5、中頻熔爐（工藝?yán)咸?、成本高、磁能利用率低），電磁熔爐相比可節(jié)能20%； 

6、燃?xì)夤?jié)能熔爐（加熱直接、、溫度均勻，鋁渣少），是節(jié)能環(huán)保的解決方案。

       燃?xì)馊垆X爐廠家化工設(shè)備安裝是化工設(shè)備投產(chǎn)前的關(guān)鍵步驟，焊接技術(shù)直接影響著設(shè)備的使用性能，化工設(shè)備中的大部分運(yùn)行環(huán)境較為惡劣，因此焊接對(duì)于化工設(shè)備的制造和使用來說有著重要的意義，下面，小七為大家匯總焊接技術(shù)。今天熔鋁爐廠家就來給大家介紹一下燃?xì)馊垆X爐的高溫熔煉技術(shù)，大家一起來了解一下吧。熔練爐通常是做鋁合金配方用的，容量、噸以上的供應(yīng)可傾鉗鍋熔化爐較多，出來的鋁液一般做鋁合金錠，也有直接供給機(jī)邊爐的。應(yīng)用：特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強(qiáng)的金屬但設(shè)備復(fù)雜，成本高，焊件尺寸受真空室限制，裝配精度要求高，且易激發(fā)射線，焊接輔助時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，這些弱點(diǎn)都限制了電子束焊的廣泛應(yīng)用。

操作前必須做的準(zhǔn)備工作

1、仔細(xì)閱讀《蓄熱式熔鋁爐自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)操作說明書》，了解各部件的名稱、功能和作用，清楚控制柜面板和觸摸屏各按鈕的功能。牢記：任何時(shí)候，點(diǎn)啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必打開爐門!

2、通過觸摸屏“參數(shù)設(shè)置”，調(diào)整各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)到合適數(shù)據(jù)。

3、保持冷卻風(fēng)機(jī)一直處于開啟狀態(tài)，直至爐腔溫度低于750℃為止，