環(huán)保粉末涂料以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂層,固體份可達(dá)100%

環(huán)保粉末涂料以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂層，固體份可達(dá)100%，由于不使用溶劑，在固化時VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)的排放量低，因此可以減少環(huán)境污染，節(jié)省能源，并且有可回收等特點。優(yōu)勢二、經(jīng)濟(jì)效益　　粉末靜電涂裝比噴漆工藝經(jīng)濟(jì)效益高，產(chǎn)品質(zhì)量好，除了合格率高于油漆，粉末噴涂利用率高達(dá)95%以上，而噴漆利用率僅在60%左右。粉末噴涂工藝簡單，工時費用大大減少。　　粉末噴涂的成品率高于油漆，一般來說，噴漆件廢品，次品率10%左右，而噴塑件為1%左右，有利于降低成本，返修率低。優(yōu)勢三、使用期限　　噴漆的涂層，使用一兩年后掉漆生銹嚴(yán)重，采用噴塑處理作用兩年后基本維持原樣，所以噴塑件比噴漆件總的成本要降低，而且具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性能。

30多年來我國粉末涂料銷量一直在穩(wěn)步增長的勢頭發(fā)展

30多年來我國粉末涂料銷量一直在穩(wěn)步增長的勢頭發(fā)展，2008年至2017年之間基本保持在4.5%-13.8%之間，2012年的增長速度低，此后逐步增加。從2016年開始增長為10.1%，2017年達(dá)到13%的高水平，這與國家對環(huán)保工作重視以后，涂裝行業(yè)更加重視環(huán)保友好型的粉末涂料與涂裝有關(guān)系。

不過，粉末涂料占整個涂料市場銷售份額還是較低，約占比9.7%左右。所以如何使粉末涂料市場占比進(jìn)一步加大，是當(dāng)前涂料人須臾考慮的問題。

粉末涂料行業(yè)一直以來以門檻低、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重為大家所共知，目前國內(nèi)7000多家粉末涂料企業(yè)競爭白熱化。在此環(huán)境下，所有人都知道企業(yè)必須創(chuàng)新。但是怎么創(chuàng)新，很多企業(yè)不知道。其實創(chuàng)新出發(fā)點就兩個：一個是把已有的產(chǎn)品做到，做到客戶一提到哪個產(chǎn)品就想起你們。另一個是顛覆，就是將你手上的東西換掉。

如何有效降低粉末涂料的固化溫度

如何有效降低粉末涂料的固化溫度 , 減少固化時間 , 一直是粉末涂料行業(yè)所關(guān)注的問題。從節(jié)約能源、降低成本、提、擴(kuò)大粉末涂料的應(yīng)用范圍考慮 , 低溫固化粉末涂料的開發(fā)具有十分重要的意義。

粉末涂料的低溫固化 , 是通過提高樹脂與固化劑的反應(yīng)活性來達(dá)到的。本試驗選用適宜的促進(jìn)劑實現(xiàn)粉末涂料的低溫固化。

環(huán)氧樹脂帶有反應(yīng)性環(huán)氧基團(tuán) , 其基團(tuán)的反應(yīng)活性隨樹脂分子量的大小和樹脂結(jié)構(gòu)而有差別 , 粉末涂料用樹脂有如下特點 :樹脂的分子量小 , 但玻璃化溫度高于 50 ℃ , 樹脂發(fā)脆 , 在常溫下容易機(jī)械粉碎得到所要求的粒度 , 而且粉末在常溫下不易結(jié)塊。樹脂在粉末涂料固化溫度下 , 熔融黏度低 , 容易流平得到比較薄而平整的涂膜。樹脂的品種很多 , 混合不同融化點、黏度和環(huán)氧值的樹脂 , 可以調(diào)節(jié)得到所需要技術(shù)指標(biāo)的樹脂 , 并制成不同需要的粉末涂料。

粉末涂料得鑒別：

噴涂人員作業(yè)識別法:

上粉率,工作效率 好的粉末極易噴涂,噴1-3槍就可以將底材蓋住,二次回收粉少。差的粉末不好上粉,噴3-5槍才可將底材蓋住,二次回收粉多,工作效率低. 作業(yè)人員可以經(jīng)過噴涂上粉率,掉下來的粉多不多認(rèn)定. 相同時間產(chǎn)出產(chǎn)品少,二次回收粉多,增加作業(yè)人員擔(dān)負(fù),工作效率低.

烘烤識別法:

有沒有煙產(chǎn)生 好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產(chǎn)生. 差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產(chǎn)生. 好的粉末原材料沒有大量的煙產(chǎn)生,有的廠家拿次的原材料充好材料. 粉末的用量會增加,平方數(shù)噴涂不出來,增加運(yùn)用本錢,相同數(shù)量的粉末產(chǎn)出的產(chǎn)品少.