鏡面輥的輥芯選材

鏡面輥輥芯一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒外表光潔度可以達(dá)到Ra0.01光潔度14級(jí)）輥坯選用專業(yè)進(jìn)口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；可以在各類材質(zhì)的外表進(jìn)行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求；廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運(yùn)輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。冷卻或加熱溫差不大于±1℃，外表硬度HRC5558鍍鉻拋光后硬度HRC62熱變形不大于0.01mm。

網(wǎng)紋輥的清潔工作

網(wǎng)紋輥的清潔工作：囤積在網(wǎng)穴底部的水墨如果還未干涸，雖然可溶解于水，但由于四周被網(wǎng)穴的網(wǎng)墻包圍著，只有表面可接觸到水，如果沒有足夠的清洗時(shí)間，很難把網(wǎng)穴里的水墨完全清洗干凈，這個(gè)時(shí)間至少需要一個(gè)小時(shí)以上;②用銅刷或鋼刷進(jìn)行清洗。用網(wǎng)紋輥專用銅刷或鋼刷清洗網(wǎng)紋輥，可有效地清潔網(wǎng)紋輥。銅刷用于清洗金屬網(wǎng)紋輥，鋼刷用于清洗陶瓷網(wǎng)紋輥。膠輥常見的故障膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續(xù)使用，會(huì)對(duì)紙張質(zhì)量造成影響（造紙膠輥）。

選擇合適網(wǎng)紋輥的方法

1、根據(jù)印版的網(wǎng)目線數(shù)選擇

要保證印版各個(gè)色調(diào)層次的網(wǎng)點(diǎn)準(zhǔn)確再現(xiàn)，則印版上的每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)都必須準(zhǔn)確著墨。為此，網(wǎng)紋輥的開口面積應(yīng)小于網(wǎng)點(diǎn)面積，這樣就能有一個(gè)或幾個(gè)著墨孔著墨，不致讓網(wǎng)點(diǎn)陷入網(wǎng)孔內(nèi)，使印品網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)擴(kuò)大現(xiàn)象。

2、根據(jù)圖文結(jié)構(gòu)選擇

對(duì)于相同的網(wǎng)紋雕刻工藝而言，網(wǎng)線數(shù)越高傳墨量越少，較適合印刷網(wǎng)點(diǎn)及細(xì)小文字；而網(wǎng)線數(shù)越低則傳墨量越多，較適合印刷大面積色塊及粗體字。

3、根據(jù)承印物選擇

當(dāng)承印物表面粗糙，印墨轉(zhuǎn)移量大時(shí)，需要采用網(wǎng)線數(shù)少的網(wǎng)紋輥；相反，印刷表面平滑的承印物就要使用網(wǎng)線線數(shù)多，油墨轉(zhuǎn)移量小的網(wǎng)紋輥。

網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的形狀及排列角度

30°正六邊形網(wǎng)穴有較好的釋墨性，但網(wǎng)紋輥表面的網(wǎng)墻造成墨刀與網(wǎng)紋輥之間過多的磨損，且網(wǎng)墻會(huì)破壞油墨流動(dòng)的均勻性。因此，30°正六邊形網(wǎng)穴產(chǎn)生均勻的墨膜。

45°菱形網(wǎng)穴工作性能較好，但其網(wǎng)墻一般為15-20μm寬，使得網(wǎng)穴間隙較大，傳遞的墨層不太均勻。而且45°菱形網(wǎng)穴的溝通管路形狀具有過深的傾向，太深就會(huì)減少油墨的釋放、不利于油墨的轉(zhuǎn)移、增加油墨在著墨孔底部的栓塞，從而加大了清洗的難度。3、根據(jù)承印物選擇當(dāng)承印物表面粗糙，印墨轉(zhuǎn)移量大時(shí)，需要采用網(wǎng)線數(shù)少的網(wǎng)紋輥。

對(duì)于60°正六邊形網(wǎng)穴，由于其有效的幾何形狀，使得它能利用空間，且60°排列方式使得網(wǎng)穴排列緊湊，即在相同面積的網(wǎng)紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網(wǎng)穴，傳輸更多油墨。通過數(shù)學(xué)計(jì)算可知，在同樣的區(qū)域范圍內(nèi)，正六邊形網(wǎng)穴所占有的空間面積要比菱形網(wǎng)穴多出l5％，這就意味著正六邊形網(wǎng)穴可以減少l5％的穴深而不影響原有的容量。因此，60°正六邊形網(wǎng)穴在傳遞相同墨量的情況下，可以雕刻得淺些，有利于油墨的傳遞。處理方法：軋輥輥身帶鋼粘疊嚴(yán)重，面積較大，厚度在3mm以上時(shí)需要先將粘附的帶鋼車削掉。