當(dāng)設(shè)定在自動(dòng)工作狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)折邊機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入安全保護(hù)程序，如操作員在加料時(shí)手未離開工作區(qū)，將無法啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保護(hù)操作者。但由于振動(dòng)、運(yùn)輸?shù)纫蛩?，有可能致使光電發(fā)射，接收qi位置偏移，機(jī)器無法啟動(dòng)。否則需將發(fā)射和接頭調(diào)整在同一軸心上。即可恢復(fù)正常。

手動(dòng)/自動(dòng)鍵：當(dāng)選擇在手動(dòng)功能時(shí)，每個(gè)工作程序須由操作員完成，以方便更換模具或調(diào)整維修等。當(dāng)選擇在自動(dòng)功能時(shí)，啟動(dòng)后，機(jī)器會(huì)進(jìn)入自動(dòng)工作程序，各部分參數(shù)由時(shí)間掣和溫控表完成，如折邊時(shí)間，冷卻時(shí)間等。

數(shù)控機(jī)床是電子信息技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)床技術(shù)相融合的機(jī)電一體化產(chǎn)品,特別適合加工復(fù)雜形狀的工件。金屬板料折彎是工件加工中復(fù)雜的過程之一,在普通手動(dòng)折邊機(jī)上,需要相當(dāng)長(zhǎng)的調(diào)整時(shí)間,才能生產(chǎn)出良好的工件,數(shù)控手動(dòng)折邊機(jī)可以根據(jù)角度自動(dòng)計(jì)算機(jī)械位置,降低操作難度,大大縮短調(diào)整時(shí)間,提高工件質(zhì)量。本課題研究一種易操作、高精度、高性價(jià)比的數(shù)控折邊機(jī)控制系統(tǒng)。本文分析了折邊機(jī)的功能和原理,設(shè)計(jì)了折邊機(jī)控制系統(tǒng)的整體方案。


本文主要完成的工作和研究?jī)?nèi)容如下：針對(duì)鍛造手動(dòng)折邊機(jī)液壓系統(tǒng)復(fù)雜的特點(diǎn)，對(duì)液壓系統(tǒng)中關(guān)鍵元件如電磁卸荷溢流閥、非線性比例換向閥、蓄能器、執(zhí)行元件、管道等進(jìn)行了建模，在此基礎(chǔ)上建立了鍛造手動(dòng)折邊機(jī)液壓系統(tǒng)模型，并進(jìn)行了封裝，為鍛造手動(dòng)折邊機(jī)控制特性研究奠定了理論基礎(chǔ)。對(duì)鍛造手動(dòng)折邊機(jī)多學(xué)科模型間的參數(shù)耦合關(guān)系進(jìn)行了分析，建立了鍛造手動(dòng)折邊機(jī)多學(xué)科模型間數(shù)據(jù)交換和通訊的接口，采用基于軟件接口的方法，搭建了鍛造手動(dòng)折邊機(jī)多學(xué)科協(xié)同模型。


對(duì)鍛造手動(dòng)折邊機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測(cè)試，對(duì)實(shí)驗(yàn)壓力產(chǎn)生異常變化的原因進(jìn)行了分析，分析結(jié)論對(duì)于鍛造手動(dòng)折邊機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、提高手動(dòng)折邊機(jī)的工作可靠性具有重要意義，并采用定量方法對(duì)鍛造手動(dòng)折邊機(jī)多學(xué)科協(xié)同模型進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，驗(yàn)證了模型的準(zhǔn)確性，為其應(yīng)用研究奠定了基礎(chǔ)?；谔摂M樣機(jī)技術(shù)研究了鍛造手動(dòng)折邊機(jī)的單項(xiàng)動(dòng)作控制特性、復(fù)合動(dòng)作控制特性以及控制方式，提出了一種鍛造手動(dòng)折邊機(jī)自補(bǔ)償位置控制方式，有利于提高鍛造手動(dòng)折邊機(jī)的控制精度，研究結(jié)果為鍛造手動(dòng)折邊機(jī)液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)優(yōu)化提供了參考價(jià)值。