框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機?？蚴綌嚢铏C直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。二、攪拌器選型攪拌過程對攪拌器的要求各有不同，攪拌過程千差萬別，使用的攪拌器也是多種多樣，以下介紹幾種常見的攪拌器形式。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉(zhuǎn)速通常為10～50r/min。框式攪拌機與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，

2、攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

應(yīng)用

1.液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。

2.主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。

3.也用于高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。框式攪拌機可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。對于兩種或數(shù)種互溶液體間存在化學(xué)反應(yīng)的情形，如一些換位反應(yīng)、加成反應(yīng)，為了加速反應(yīng)和使反應(yīng)完全，也應(yīng)進行攪拌，這種攪拌與互溶液體中不存在的化學(xué)反應(yīng)的攪拌不同。