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焦?fàn)t煙道余熱回收不僅節(jié)能降耗還提高經(jīng)濟(jì)效益
焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的尾氣,經(jīng)過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后,由煙囪排入大氣。這些尾氣進(jìn)入煙囪前其溫度為260-300℃,經(jīng)過煙道、煙囪排放的尾氣中含有的大量余熱得不到有效利用,浪費(fèi)了可利用的廢熱能源。隨著國家節(jié)能減排政策和監(jiān)控力度的加大及企業(yè)提高競爭力需要,如將這部分熱量用余熱鍋爐系統(tǒng)回收,不僅能合理有效地開發(fā)和利用焦?fàn)t尾氣余熱資源,而且能解決焦化生產(chǎn)所需的自用蒸汽,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的節(jié)能降耗和提高經(jīng)濟(jì)效益。為此,長林能源研發(fā)出焦?fàn)t煙道余熱回收技術(shù)項(xiàng)目(取得了多項(xiàng)證書),采取措施,對焦?fàn)t產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行余熱回收利用,可以有效降低能耗,推動(dòng)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
通過在煙道上在線開孔,長林能源采用熱管技術(shù)、鎳基釬焊技術(shù),通過連接煙道在焦?fàn)t煙道至煙囪之間加裝了熱管蒸發(fā)器作為換熱設(shè)備,對該部分煙氣進(jìn)行了煙氣余熱回收,同時(shí)采用防溫度腐蝕技術(shù),保證余熱回收系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。并產(chǎn)生0.8MPa低壓飽和蒸汽供生產(chǎn)使用,大大降低了生產(chǎn)成本,并起到節(jié)能環(huán)保效果。