3.占地面積小 板式熱交換器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2～5倍，而像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式熱交換器1/5～1/8。

4.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小，在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動的，對數(shù)平均溫差系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，此外，冷熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱器、無旁流因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱不低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃。

板式換熱器是由帶一定波紋形狀的金屬板片疊裝而成的新型換熱器,構(gòu)造包括墊片、壓緊板（活動端板、固定端板）和框架（上、下導桿，前支柱）組成，板片之間由密封墊片進行密封并導流,分隔出冷/熱兩個流體通道,冷/熱換熱介質(zhì)分別在各自通道流過,與相隔的板片進行熱量交換，以達到用戶所需溫度。

每塊板片四角都有開孔，組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管，冷/熱介質(zhì)熱量交換后，從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。

 在板式換熱器密封墊片槽底或板片封閉流道的角孔墊片外側(cè)等縫隙處，會造成介質(zhì)的滯留，由于滯留介質(zhì)的電化學不均勻性而導致在此處產(chǎn)生的縫隙腐蝕泄漏，板式換熱器板片在制作壓制過程中會產(chǎn)生一定殘余內(nèi)應力，若與介質(zhì)中的一定濃度的鹵素離子（如氯離子等離子）或H2S長時間的接觸可能引起板片應力腐蝕開裂。應根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu)，選擇有效地方法進行清洗。應經(jīng)常監(jiān)視管束振動情況。殼程介質(zhì)的溫度下降進行監(jiān)督應經(jīng)常對管應注意不使用情況下，冬季應排凈設(shè)備中的液體。分析換熱器的泄露和結(jié)垢情況。在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時避免凍裂設(shè)備。

主要控制參數(shù)板水加熱器的主要控制參數(shù)為水加熱器的單板換熱面積總換熱面積熱水產(chǎn)量換熱量傳熱系數(shù)K設(shè)計壓力工作壓力熱媒參數(shù)等。產(chǎn)品選用要點板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)工作壓力設(shè)計溫度等。并聯(lián)運行的多臺板式換熱器流量分配不均。換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴重。處理方法增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量。拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。