剪板機(jī)剪切注意點(diǎn)  

   1. 剪板機(jī)剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力，剪1.0mm不銹鋼板時(shí)壓力應(yīng)小于1.5Mpa。不得違規(guī)剪料厚大于6mm的板材避免造成機(jī)床損壞！

   2.在剪切作業(yè)過程中，經(jīng)常檢查已剪板料尺寸。

   3. 已剪好的板料要分類放置，堆放整齊，標(biāo)上名稱、尺寸，保護(hù)板表面不被破壞。

   4. 剪切小件的板料，一定要在剪板機(jī)的壓柱能夠往后才能剪切，并注意操作安全。

   5. 工作過程中嚴(yán)禁擦拭機(jī)床、工作臺(tái)上面不允許放置放置雜物或工具，以防推進(jìn)刀刃口損壞刀片。剪料時(shí)壓料板務(wù)必壓緊板材防止物料反彈傷人

液壓剪板機(jī)的特點(diǎn)主要有以下這些，為：

  (1)液壓剪板機(jī)采用的是矩形下刀片，并且可以使用四個(gè)刃口進(jìn)行剪切，從而能夠延片的使用壽命。

   (2)在剪板機(jī)的工作臺(tái)面上一般設(shè)有輔助刀座，作用是對(duì)刀片進(jìn)行微小調(diào)節(jié)。

   (3) 可調(diào)整剪切行程，因此既能實(shí)現(xiàn)分段剪切，又能提高剪切效率，并且自動(dòng)計(jì)數(shù)剪切次數(shù)，從而減少工作量。

   (4)采用無極調(diào)整來調(diào)整刀片的間隙，以適應(yīng)不同板材的厚度，以及不同的剪切需要。

剪板機(jī)活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度較快，運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量較大時(shí)，為了防止運(yùn)動(dòng)部件到終端時(shí)與缸的端蓋產(chǎn)生撞擊，液壓缸應(yīng)該有緩沖裝置。緩沖裝置利用油液的節(jié)流原理實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。常見的緩沖裝置有環(huán)形間隙式、節(jié)流可變式和節(jié)流口可調(diào)式。每種還有多種結(jié)構(gòu)形式。環(huán)形間隙緩沖裝置由活塞上的圓形凸臺(tái)和液壓缸端蓋上的凹形腔組成.當(dāng)活塞移動(dòng)接近端蓋時(shí),凸臺(tái)進(jìn)入凹孔,將封閉在活塞與端蓋間的油液從環(huán)狀間隙中擠出。活塞速度被減慢，形成緩沖。這種裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開始作用時(shí)緩沖效果很大，但效果逐漸減弱，緩沖作用還受油溫的影響。形成環(huán)狀間隙的凸臺(tái)可以做成圓錐形階梯形和拋物線形等，可以改進(jìn)其緩沖效果。