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?工程機械漆與涂裝工藝
工程機械漆與涂裝工藝:
由于工程機械范圍廣、規(guī)格多、整機重、零部件大,一般采用噴涂方式進行涂裝。
噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍??諝鈬姌寚娡啃实?30%左右),高壓無氣噴槍浪費涂料,兩者共同的特點是環(huán)境污染較嚴重,所以已經和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。
工程機械用涂裝設備一般采用較為先進的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室,前者具有先進的性能,后者經濟實惠,方便實用。由于工程機械整機和零部件較重,熱容量大,因此,其防銹涂層的干燥,一般采用烘烤均勻的熱風對流的烘干方式。熱源可因地制宜,選用蒸汽、電、輕柴油等。
?工程機械漆發(fā)展趨勢
工程機械漆發(fā)展趨勢
1、水性化 水性涂料由于采用水作為溶劑,VOCs含量較傳統(tǒng)溶劑涂料降低70%以上,不僅降低了儲存、施工過程的爆燃危險,而且大大減少了對操作工人的職業(yè)危害,同時減少VOCs的排放量,符合綠色環(huán)保的發(fā)展理念。 國家“十三五”規(guī)劃要求工程機械行業(yè)VOCs減排達到30%以上,水性涂料作為環(huán)保涂料種類之一,在工程機械(含叉車和農用機械)行業(yè)中有較大的應用空間。目前已有工程機械(含叉車和農用機械)企業(yè)以水性涂裝作為未來發(fā)展方向,并依此調整自身的生產技術和涂裝標準。
2、粉末化
粉末涂料幾乎是零VOCs的涂料,在施工過程基本不產生VOCs,因此不需要末端廢氣處理,是一種十分環(huán)保的涂料。
省去了為達到涂料性能而添加的各種液態(tài)化工有害成膜、分散、潤濕、流平、防腐防霉等助劑。普通涂料中約含20--50%的水或者溶劑,而粉末涂料中,既沒有水,也沒有溶劑,完全是固體,運輸方便安全,另外含水或者溶劑的涂料,當運輸和貯存的溫度低于0℃時,往往會凍壞,粉末涂料不存在此問題。傳統(tǒng)液態(tài)涂料中,既有水,又有細菌的食糧,容易被細菌污染。因此,為了防止變質,要加防腐劑,而乳膠粉末涂料無細菌污染問題,不需防腐劑。
水性工業(yè)漆的用途廣泛,適用于各種汽車、船舶、機械制造、鐵路、橋梁、鋼結構等防腐保護,施工工藝并不難,只要充分掌握以下幾個施工要點和注意事項,就能更好發(fā)揮出工業(yè)漆的效果,防護更持久。
01充分攪拌
水性工業(yè)漆使用前需要充分攪拌均勻,用電動攪拌器需要3分鐘,如果涂料呈現出無沉淀、無色差、樹脂不浮在上面、涂料滴下時呈線狀的現象,則表示水性工業(yè)漆已攪拌均勻,中途停止使用2小時以上的必須重新攪拌。
02基材處理
噴砂除銹或人工打磨,只需將表面的疏松浮銹除掉和清理干凈粉塵即可,如果處理至不低于Sa2.5級效果更好,涂料才會形成優(yōu)良的附著力,漆面平整光滑。