對(duì)折彎?rùn)C(jī)刀具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,從而以提高折彎?rùn)C(jī)刀具零件表面耐磨性,再?gòu)亩玫靥岣哒蹚潤(rùn)C(jī)刀具質(zhì)量。對(duì)于表面強(qiáng)化,要根據(jù)不同用途的折彎?rùn)C(jī)刀具,選用不同的強(qiáng)化方法。例如:沖裁??刹捎秒娀鸹◤?qiáng)化、硬質(zhì)合金堆焊等,以提高折彎?rùn)C(jī)刀具零件表層的耐磨性和抗壓強(qiáng)度;壓鑄模、塑料模等熱加工折彎?rùn)C(jī)刀具鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理,以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性;拉深模、彎曲??刹捎脻B硫處理,以減少摩擦系數(shù),提高材料的耐磨性;碳氮共滲(軟氮化)可應(yīng)用于各類折彎?rùn)C(jī)刀具的表面強(qiáng)化處理。
在運(yùn)動(dòng)刀模夾上裝折彎模和剪板刀的稱折彎?rùn)C(jī);在運(yùn)動(dòng)刀模夾上裝兩種都是折彎模的稱數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。折彎?rùn)C(jī)運(yùn)用時(shí)控制推進(jìn)模夾轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的位置可變更成折彎功用;平面折彎?rùn)C(jī)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具運(yùn)用時(shí)推進(jìn)運(yùn)動(dòng)刀模夾轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的地位可變更成薄板折彎模折彎功用或厚板折彎模折彎功用。折彎?rùn)C(jī)的操縱運(yùn)用與單一的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具或單一的剪板機(jī)一樣方便,運(yùn)用時(shí)推進(jìn)運(yùn)動(dòng)刀模夾轉(zhuǎn)動(dòng)到相應(yīng)的地位可變更成薄板折彎模折彎功用或厚板折彎模折彎功用平面折彎?rùn)C(jī)制造資料卻大幅增加;數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具換???,使用起來(lái)十分方便。

我們眾多折彎?rùn)C(jī)的投入和應(yīng)用有效改善了這些缺憾,因?yàn)檎蹚澰O(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工目的,這樣就可以有效改善傳統(tǒng)手動(dòng)折彎操作的弊端,人們?cè)趯?duì)金屬進(jìn)行加工的時(shí)候可以更加便捷。經(jīng)常對(duì)鋼板進(jìn)行加工的操作人員都知道,鋼板的硬度是非常高的,即使要將比較薄的鋼板折彎成一定的角度也需要花費(fèi)很大的力氣,人們?cè)谶M(jìn)行這些操作的過(guò)程中需要重視工具和設(shè)備的應(yīng)用,對(duì)于傳統(tǒng)加工行業(yè)來(lái)說(shuō),板材的折彎操作是非常難辦的。 為了在使用折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候更加方便快捷,工作人員還應(yīng)該重視的設(shè)備的選用情況,首先需要將設(shè)備的精度作為選購(gòu)重點(diǎn),目前折彎設(shè)備的種類非常多,不同設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)也存在一定的差異,有的加工領(lǐng)域?qū)τ诎宀牡募庸ばЧ浅V匾?,所以在進(jìn)行加工操作期間會(huì)板材的加工精度標(biāo)準(zhǔn)作為重點(diǎn),如果選用的設(shè)備無(wú)法滿足這些使用要求,那么就會(huì)影響到其他工序的進(jìn)行。