折彎機主要性能特點： 1、折彎機的機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，通過正火及高頻振動消除內(nèi)應力，保證機床的整體精度，有很好的剛度，有的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形，工件具有的直線度和角度一致性。 2、參照德國DIN55222T2-80標準設(shè)計。 3、液壓系統(tǒng)的折彎機采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。



折彎機機床擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動化加工設(shè)備，為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。  而激光內(nèi)雕機正是將激光技術(shù)和計算機技術(shù)結(jié)合起來的高新一體化新型激光外設(shè)加工設(shè)備。激光雕刻機采用的激光和數(shù)控技術(shù)，通過自主研制的光學系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計算機軟件。

在運用數(shù)控折彎機進行作業(yè)的時分，很有或許會出現(xiàn)一些運用過失，這時分要留心了，折彎機一旦出了問題要檢查。而檢查的開端是折彎機所運用的模具是不是有磨損或者是損壞的現(xiàn)象，假設(shè)是這種現(xiàn)象構(gòu)成過失，可以替換一個模具。

在對數(shù)控折彎機進行檢查的過程中，假設(shè)沒有開展損壞的現(xiàn)象，檢查一下滑塊和作業(yè)臺的平行度，假設(shè)不能滿足運用要求，可以按照相關(guān)的標準要求進行調(diào)整，使得這一平行度可以保持在容許的范圍內(nèi)。

數(shù)控折彎機是利用所配備的模具（通用或?qū)Ｓ媚＞撸⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設(shè)計的板材成型機械，廣泛應用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業(yè)的板材折彎加工。數(shù)控折彎機的操作方法：1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵，這樣你便聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了，但此時機器不執(zhí)行動作。2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。上模下行至較底部時必須有一個板厚的間隙，否則會對模具機器造成損壞，行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。