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MVR蒸發(fā)器具有自動(dòng)化程度高、操作成本低、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，而無(wú)需冷凍水系統(tǒng)。工程實(shí)踐證明，MVR蒸發(fā)器還能夠解決制藥工藝中的管壁堵塞難題，其平均能耗比同行企業(yè)的產(chǎn)品能耗降低至少25%。

MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)，（mechanical vapor recompression ）的簡(jiǎn)稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

MVR其工作過(guò)程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便，可使用離心式壓縮機(jī)、羅茨式壓縮機(jī)。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。

MVR蒸發(fā)器技術(shù)用于產(chǎn)品濃縮主要有以下幾個(gè)方面：

（1）制藥行業(yè)產(chǎn)品濃縮：如中西藥生產(chǎn)過(guò)程中蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶；低溫蒸發(fā)容易變性藥品。

（2）化工行業(yè)產(chǎn)品濃縮結(jié)晶：海水淡化；有機(jī)添加劑濃縮和結(jié)晶；提取液精煉；把反應(yīng)生成物分解成溶劑和產(chǎn)品。

MVR蒸發(fā)器技術(shù)特點(diǎn)：

（1）清潔能源，熱，功耗低，無(wú)污染。（2）工業(yè)廢水“零排放”達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。（3）待處理物料的適應(yīng)范圍廣。

高含鹽有機(jī)廢水的處理是國(guó)內(nèi)外研究的難點(diǎn)和熱點(diǎn)之一。國(guó)內(nèi)外對(duì)高鹽廢水的研究主要有生物法和物理化學(xué)方法。生物法在處理高鹽廢水時(shí)表現(xiàn)出較高的有機(jī)物去除率，但采用生物法處理高鹽廢水通常需要較長(zhǎng)的馴化期，且廢水中鹽分越高馴化污泥所需的時(shí)間越長(zhǎng)；另外，微生物對(duì)環(huán)境的改變敏感，鹽度的突變通常會(huì)對(duì)處理系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾。物理化學(xué)方法主要有蒸發(fā)法、電化學(xué)方法、離子交換法、吸附、膜分離技術(shù)等，在某些應(yīng)用中能夠脫除廢水中的鹽分和有機(jī)物，但一般都面臨較高的成本，且易造成再生廢水的二次污染。有效結(jié)合物理化學(xué)方法與生物法將是未來(lái)高鹽廢水處理的重要方向之一。