主要熔煉爐加熱能力及優(yōu)點：

1. 高頻熔煉爐：單次融化時間1-5分鐘。適用于熔煉少量金屬1-5KG  熔鐵不銹鋼鉑金鋁為：1-2KG

2. 中頻熔煉爐：冷爐時，每爐熔煉時間為40--50分鐘，熱爐時，每爐熔煉時間為20--30分鐘。適用于熔煉大量金屬或者生產(chǎn)。

低熔點金屬融化速度會更高。

3. 爐溫可達1500-2000度。

4. 升溫速度快，升溫后溫度恒定。

5. 安裝簡單、操作安全、環(huán)保節(jié)能。

6. 重量輕、體積小、提純。

7. 保護全：設(shè)有過壓、過流、進熱、缺水等報警裝置，并自動控制和保護。

輸入電壓：單相220V/三相380V

      廢棄電器電子產(chǎn)品中的稀金屬回收利用潛力估算

      隨著我國國民經(jīng)濟發(fā)展和生活水平的提高，各類儀器儀表、電子設(shè)備、電子元器件和家用電器等淘汰率迅速提高，特別是廢棄電器電子產(chǎn)品產(chǎn)生量逐年增加，其中的稀金屬回收利用資源化潛力巨大。

      不同廢棄電器電子產(chǎn)品中的稀金屬含量差別很大，如在大型報廢家電中，電視機及計算機主機中的金屬含量較高，而冰箱及空調(diào)器中的含量較低；報廢手機中的金屬含量較高，而鋰電池中的鈷和鋰分布較為集中。

     一種精煉金屬的方法,該方法所包括的步驟為,用四分法將含有該種金屬的礦料與已知量的某種賤金屬一起冶煉成一種已知金屬濃度的合金,然后將賤金屬溶于酸中,使金屬以固體形式分離出來.該方法以用來精煉金為佳,同時所用的酸為,其后再同鹽酸進行第二次酸處理.

一種精煉金屬的方法，該方法包括如下步驟： （a）對含有待提取金屬的物料進行分析，測定物料中該種金屬的含量，（b）將含有該種待提取金屬的物料與已知量的某種賤金屬（（例如銅）一起用四分法冶煉成合金，形成一種待提取金屬濃度為已知的合金， （c）使賤金屬溶于酸，剩留下已提煉的金屬，以及 （d）將金屬從所形成的溶液中過濾出來。(5)選用全氟高分子材料構(gòu)造，可耐濃酸、鹽酸、混合酸及有ji溶劑腐蝕。

金屬提煉設(shè)備   

       廢電路板熔煉過程中對環(huán)境的污染物主要來自有機物的燃燒，因此，該技術(shù)的重點是在廢電路板入爐之前對其進行預(yù)處理，將有機物燃燒掉，并對煙氣進行有效的處理，消除其對環(huán)境的污染，然后再對焚燒料進行熔煉處理。

       一些銅熔煉企業(yè)采用焚燒—熔煉技術(shù)處理廢電路板，收到了良好的效果。首先將廢電路板在特殊的焚燒爐中進行焚燒，溫度約為800℃，保證在焚燒過程中銅、金屬和玻璃纖維不熔化，使有機物充分燃燒。