伸縮皮帶輸送機滾筒運送微細粉體應該注意問題有哪些

  伸縮皮帶輸送機滾筒初始給料時,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載,使整臺機器過早損壞。被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。皮帶機運轉中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應加以檢查,并消除之,不得強行運轉。在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固。輸送機應無負荷起動,即在殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后始向螺旋機給料。

  伸縮皮帶輸送機滾筒需要日常添加潤滑油

  伸縮皮帶輸送機滾筒各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。應帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應該立即停車,并矯正之。皮帶機的機蓋在機器運轉時不應取下,以免發(fā)生事故。為了保證螺旋機無負荷起動的要求,皮帶機在停車前應停止加料,等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運轉。在充分考慮了粉狀物料特性的基礎上，對螺旋輸送機的密封性這一問題十分重視：即如果皮帶機的軸與軸承座密封效果不好，細粉經(jīng)常順軸漏出而進入軸承座內(nèi)，造成軸承的損壞，導致檢修頻繁，影響設備的穩(wěn)定運行。所以設法解決螺旋輸送機的軸承密封問題，是減少維修工作量，提高皮帶機穩(wěn)定運行效率的關鍵。

  什么是伸縮皮帶輸送機滾筒的固定式輸送設備

  伸縮皮帶輸送機滾筒是一種通用型固定式輸送設備，以循環(huán)運行的鏈條或滾輪作為牽引構件，采用鋼板作運載槽體，可用于大量散狀物料及單件重物的輸送，其牽引力大，槽板剛性好，耐沖擊，適宜輸送灼熱的、粒度較大的、磨琢性強的、較重的鑄鍛件等大塊物料或成件物品，可水平或傾斜輸送各種散狀物料和成件物品，也可用于流水生產(chǎn)線中運送成件物品，并且還可以輸送600℃左右的高溫物料。

伸縮皮帶輸送機滾筒發(fā)生故障如何解決

  伸縮皮帶輸送機滾筒的修理不同于輸送設備的維護保養(yǎng)，修理的主要目的是修復和更換已經(jīng)磨損或腐蝕的零部件，使輸送設備恢復其技術性能和使用性能，保證發(fā)揮其正常功能。地于自然的有形磨損的修理稱為正常修理；對于事幫性損壞的修理稱為非正常修理。修理則是恢復物流設備功能的有效措施，是對有形磨損的局部補償，也是物流設備管理的一個重要組成部分。機械在使用過程中，其零部件會逐漸產(chǎn)生磨損、變形、斷裂、蝕損等現(xiàn)象，稱為有形磨損。

  為什么伸縮皮帶輸送機滾筒會出現(xiàn)磨損

  由于伸縮皮帶輸送機滾筒零部件的使用材質和工作的不同，皮帶機在一定時間內(nèi)產(chǎn)生不同程度的有形磨損，使機械技術狀態(tài)逐漸惡化，不能正常作業(yè)，造成停機，甚至出現(xiàn)故障，造成機械事故。因此，為了維持機械的正常運行，根據(jù)機械技術狀態(tài)變化規(guī)律，更換或修復磨損失效的零部件，并對整機或局部進行拆裝、調整，恢復機械效能的技術作業(yè)，就進行修理。所以，修理是使機械在一定時間內(nèi)保持其正常技術狀態(tài)的一項重要措施，是企業(yè)維持生產(chǎn)的重要手段。

  伸縮皮帶輸送機滾筒如何進行維護保養(yǎng)

  伸縮皮帶輸送機滾筒輸送設備的維護保養(yǎng)和修理是不能互喚的，是“防”與“治”的關系。如果機械得不到及時的維修，將使用機械的零件和部件加速磨損或遭受意外的損壞，增加維修工作量。做好維護工作，及時消除隱患，把機械事故消除在發(fā)生之前，達到防患于未然。但是，維修不能消除機械的磨損，當磨損達到一定程度時，及時修理，恢復機械應有的效能。此外，在物流設備維護保養(yǎng)、修理中，也要制定安全作業(yè)技術措施，以保障人身和機械安全 。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應的措施。

伸縮皮帶輸送機滾筒檢查托輥的運轉情況

  伸縮皮帶輸送機滾筒托輥由滾動摩擦變成滑動磨擦，阻力系數(shù)增大10倍左右。其結果造成運行阻力增大，功率消耗增大，相應地輸送距離及輸送量要減少。要經(jīng)常檢查托輥運轉的靈活程度，及時更換轉動不靈活的托輥。伸縮皮帶輸送機滾筒檢查膠帶的拉緊情況，如果膠帶在傳動滾筒分離點處張力過小，則膠帶在傳動滾筒上可能打滑，特別是在重載稿動時易打滑。打滑將使膠帶溫度升高，當使用不防火膠帶時，容易發(fā)生著火事故。此外，膠帶過松時，在儲帶裝置中可能造成膠帶相互接觸，引起膠帶跑偏。

伸縮皮帶輸送機滾筒主要特點你都知道嗎

  伸縮皮帶輸送機滾筒是煤礦理想的連續(xù)運輸設備，與其他運輸設備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)礦井，伸縮皮帶輸送機滾筒已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，設有儲帶倉，可配中間驅動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。伸縮皮帶輸送機滾筒廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。

伸縮皮帶輸送機滾筒膠帶跑偏原因

  伸縮皮帶輸送機滾筒輸送膠帶跑偏現(xiàn)象及原因有很多，應根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問題。膠帶跑偏的原因有以下幾種：承載托輥組兩端受力不均。滾筒原因，膠帶本身問題，膠帶張緊力不足，轉載點處落料不正和下料沖擊，地質條件和機架剛性差。膠帶跑偏危害極大，輕者造成沿線撒料，降低了輸送機的運輸量；重者損壞膠帶甚至使輸送機無法工作。大傾角皮帶機在實際使用中造成膠帶跑偏的原因很多，工作中應從安裝、調試、運行及維護等多方面入手，正確判斷跑偏原因并及時采取適宜的排除措施，以保證帶式輸送機安全、、穩(wěn)定地運轉。

  伸縮皮帶輸送機滾筒具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。因此被廣泛用于家電、電子、電器、機械、、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸?shù)?。皮帶機在運行過程中的跑偏問題解決辦法，之前您肯定也看過很多論述，這次我們從皮帶機的結構設計方面予以解決。具體方法如下：皮帶機的長度小于5米：這種情況下跑偏問題的解決辦法都適用，比如導向筋，氣動糾偏，錐型滾筒等，即時這個時候不采取特殊的辦法，通過調節(jié)皮帶的張緊也是可以解決的。

首先在伸縮皮帶輸送機滾筒作業(yè)前有以下3點操作

  檢查伸縮皮帶輸送機滾筒是否在堅固基礎上，以及各潤滑點的油量是否充足。輸送帶的松緊程度是否合適，軸承、齒輪等傳動部件是否完好無損，安全防護裝置是否安全可靠和完整，以及設備接地處理是否良好等。輸送機在正式開始工作前，先進行空運轉，時間控制在3—5min，期間查看電動機及傳動部分有無異常現(xiàn)象，托輥轉動是否靈活，以及輸送帶有無打滑、跑偏等現(xiàn)象。皮帶機的長度小于10米：這種情況下需要采取防跑偏措施，從性價比方面考慮，錐型滾筒配合皮帶的松緊程度是可以解決的。導向筋、氣動糾偏肯定能避免跑偏，但成本相對高了些。

  伸縮皮帶輸送機滾筒作業(yè)中的操作有以下5點

  先空載啟動，然后等到運轉正常以后，進行上料操作，堅決不允許先裝料后啟動，以免出現(xiàn)問題。隨時觀察機械的運轉情況，一旦發(fā)現(xiàn)伸縮皮帶輸送機滾筒有異?，F(xiàn)象，立即停止進行調整或檢修。輸送機作業(yè)時，不能從輸送帶上面跨過，或者是從其下方穿過。如果輸送大塊物料，那么應安裝上防護裝置，以確保安全。停機時，先切斷電源，然后再進行處理。作業(yè)后需進行以下2點操作等到物料全部卸完后，才可以停機，然后斷開設備電源。對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，對設備進行日常維護保養(yǎng)工作。