作為鉻礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，所含的無機(jī)物質(zhì)通常會降低顆粒的活性成分，甚至影響終產(chǎn)品的性能。各種顆粒的粘合劑大多是復(fù)合材料。對于必須熔煉和燒結(jié)的顆粒，粘合劑的主要成分是可燃材料，在顆粒熔煉過程中會燃燒并變成灰燼，這大大減少了顆粒的數(shù)量。

爐渣的產(chǎn)生有效地改善了球團(tuán)的質(zhì)量。一般來說，它可以減少6-10％的爐渣形成，使焦比或煤減少5-8％，經(jīng)濟(jì)效益不言而喻。生產(chǎn)非金屬顆粒，常規(guī)技術(shù)中使用的粘合劑，每噸的成本一般在80-150元之間，而一些礦物粉的粘合性高達(dá)每噸300-600元，相同規(guī)模的粘接材料生產(chǎn)設(shè)備，一般一切都在幾萬到幾十萬元之間，而且每噸能耗也在20-100元左右。該技術(shù)每噸顆粒產(chǎn)生30-60元，難處理的堅(jiān)韌礦物粉每噸僅200元。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有相同規(guī)模，設(shè)備投資，每噸能耗的顆粒工廠。未經(jīng)有效利用的粉塵灰已越來越嚴(yán)重地影響到當(dāng)?shù)氐闹車h(huán)境，并開始限制對周圍地區(qū)影響越來越嚴(yán)重的環(huán)境并開始受到限制。

鉻礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑性能及作用

保定市勝輝聚合物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;各種無煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象!“華輝牌”鉻礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑其它說明：球團(tuán)質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機(jī)的壓力有關(guān)。

1、提高物料的成核率，降低生球的長大速度，使生球粒度小而均勻，提高造球率。提高生球強(qiáng)度，特別是生球的落下強(qiáng)度；

2、提高生球的熱穩(wěn)定性，既可提高生球干燥時(shí)的爆裂溫度，又可提高干球強(qiáng)度和成品球團(tuán)礦的強(qiáng)度。

3、提高球團(tuán)礦的還原軟化溫度，抑制球團(tuán)礦還原時(shí)的異常膨脹還原遲滯現(xiàn)象。

4、提高球團(tuán)礦品位、抗壓強(qiáng)度、球團(tuán)微孔隙度，改善球團(tuán)礦的還原性能。

5、縮短球團(tuán)礦的高溫焙燒時(shí)間，從而提高球團(tuán)礦產(chǎn)量，降低工藝風(fēng)機(jī)電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費(fèi)用。

保定市勝輝聚合物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;各種無煙煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象!通過使用鉻礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑球壓生產(chǎn)線加工成球后，在爐內(nèi)直接烘烤，簡化了污泥處理工藝，降低了煉鋼除塵水濃縮罐的負(fù)荷，提高了澄清度。

勝輝公司生產(chǎn)的用于提純過程中加的鉻礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，并不會給他們的提純過程帶來任何影響或是有害物質(zhì)，主要是不增加磷硫。據(jù)我公司獲得的信息，本方法開拓了轉(zhuǎn)爐煉鋼污泥粗顆粒的使用領(lǐng)域，目前通過工業(yè)性試驗(yàn)和生產(chǎn)，是一項(xiàng)投資少、流程短、成本低、創(chuàng)效好的生產(chǎn)鐵粉的方法。勝輝科技6年來始終堅(jiān)持，鉻礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑產(chǎn)品才是好的服務(wù)理念，每一個(gè)客戶的郵寄的樣品都是在大規(guī)模試驗(yàn)，整個(gè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)綜合論證分析，以求找到滿足企業(yè)生產(chǎn)需要，成本又能合理控制的產(chǎn)品配方。粘合劑具有強(qiáng)的水合作用，并在與水接觸后迅速分散到單體中，并填充在礦石粉末顆粒的空隙中。

鉻礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑可以直接與濕鐵粉混合并攪拌成球?？芍苯佑糜诶鋮s含水量為4.0-8.5％的濕鐵粉，無需干燥。它可以在球形成后2天裝載，球體的含水量在3％以內(nèi)。  

注意：以前的鐵粉細(xì)粉冷壓球團(tuán)膠有較高的需水量用于鐵細(xì)粉。通常，水含量在1.5％至3.5％之間，可以冷壓成球。含水量高于3.5％后，不能冷壓。進(jìn)球時(shí)，鋁灰球粘合劑，需要用高溫干燥設(shè)備來干燥濕鐵粉，浪費(fèi)大量能源，并且冷壓成球的成本增加。一般占人工，能源，機(jī)器損耗等費(fèi)用，氧化鋁粘結(jié)劑鋁灰球焊料，每噸鐵粉冷壓球的成本增加50多元。  冷壓球團(tuán)溫度：950℃。 干燥后，單個(gè)球體的抗壓強(qiáng)度≥2000N。成型率高、效果好：應(yīng)用于磷礦粉一次成型，成型率高達(dá)96%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球左右、耐高溫，球團(tuán)礦品位不降低。