電拋光是利用電化學(xué)作用,使金屬零件表面平整而有光澤的工藝

什么是金屬的電拋光?答:電拋光是利用電化學(xué)作用，使金屬零件表面平整而有光澤的工藝。它可提高材料的耐腐蝕性、光反射率，與機(jī)械拋光相比較，還有生產(chǎn)率高、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)。電拋光時(shí)，產(chǎn)生陽(yáng)極溶解，使陽(yáng)極附近金屬鹽濃度不斷增加，生成一種粘性薄膜(如圖)這種薄膜導(dǎo)電性不良，并引起陽(yáng)極極化作用，使陽(yáng)極電位升高;同時(shí)在零件凸凹不平的表面上薄膜的厚度分布不均勻，凸起部分薄膜厚度較小，因而電阻較小造成電力線集中，加速了凸起部分的溶解，使零件表面粗糙的凸起部分尺寸減少較快，從而達(dá)到了整平零件的目的。

如何除去鍍鎳液中的金屬雜質(zhì)?

如何除去鍍鎳液中的金屬雜質(zhì)?答:鐵離子的除去方法:調(diào)整鍍鎳液的pH值=4。加入適量的(約1～2毫升/升)，將鍍液攪拌，并加溫至70℃左右，用稀的提高鍍液的pH=6，攪拌2～3小時(shí)，再測(cè)pH值，如pH因鐵的沉淀而有所降低，再將pH提高至6。靜置過(guò)夜，過(guò)濾后加入硫酸，調(diào)整pH至正常范圍即可試鍍。銅離子的除去方法:由于銅離子的水解沉淀的pH值與鎳相接近，故用化學(xué)方法除去銅的效果不好，鎳的損耗大。用低電流密度電解的方法去除鍍鎳溶液中的銅雜質(zhì)，較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零

電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽(yáng)極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽(yáng)極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤(rùn)濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過(guò)程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過(guò)程。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過(guò)程。

電鍍槽的組成和工作條件會(huì)影響電鍍層的質(zhì)量

電鍍槽的組成和工作條件會(huì)影響電鍍層的質(zhì)量。此外，由于電鍍使用有害化學(xué)品，因此在處置時(shí)必須格外小心，根據(jù)水溶液，廢水具有嚴(yán)格的處理標(biāo)準(zhǔn)。在普通電鍍中，當(dāng)電鍍層變厚時(shí)，光澤會(huì)消失。因此，通過(guò)向溶液中添加合適的添加劑，可以進(jìn)行平滑的光澤電鍍。此外，鍍鉻是常用的電鍍之一，因?yàn)殄儗泳哂泄鉂啥?，在空氣中無(wú)變色，摩擦系數(shù)小，耐磨性好，耐腐蝕性好。