模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干水泥砂漿和其他雜物。澆筑混凝土前，模板應(yīng)用水充分濕潤(rùn)。模板裂縫應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥炔牧蠂?yán)密封堵。模板脫模劑應(yīng)長(zhǎng)效，涂刷均勻，不得漏刷?；炷翍?yīng)均勻振動(dòng)并分層壓實(shí)，直到氣泡被清除。如果表面有油漆，可以不處理。如果表面沒(méi)有油漆，應(yīng)該在坑邊澆水并充分濕潤(rùn)。應(yīng)采用原混凝土配合比清除砂石砂漿，并平整凹坑和壓光。如果缺陷的厚度小于5毫米，表面層可以用工程師A2耐用薄層修復(fù)材料進(jìn)行修復(fù)。對(duì)于5毫米以上的情況，工程師可以使用A3耐用高強(qiáng)度維修材料進(jìn)行維修。其中，新老混凝土交接處也需要進(jìn)行界面處理，防止后期出現(xiàn)空鼓、表面脫落等損壞。

為減少混凝土的塑性收縮，施工中應(yīng)控制水灰比，避免長(zhǎng)時(shí)間攪拌，下料不應(yīng)過(guò)快，振搗應(yīng)密實(shí)，豎向變截面應(yīng)分層澆筑。收縮收縮(干縮)?；炷劣不?，隨著表面水分逐漸蒸發(fā)，濕度逐漸降低，混凝土體積減小，這稱為收縮(干縮)。由于混凝土表面失水快，內(nèi)部失水慢，收縮不均勻，表面收縮大，內(nèi)部收縮小。表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，導(dǎo)致表面混凝土承受拉力。當(dāng)表面混凝土承受的拉力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫?；炷劣不蟮氖湛s主要是收縮。

裂縫的危害分析:干縮裂縫的寬度可以很大或很小，長(zhǎng)度可以是幾厘米或1米，但深度很少超過(guò)鋼筋保護(hù)層，少數(shù)薄板可能開(kāi)裂。必須修補(bǔ)且不需要修補(bǔ)的裂縫寬度限值1)‘惡劣’是指暴露在露天雨水中、在干濕交替狀態(tài)下或被海水和有害氣體腐蝕的環(huán)境；2)“介質(zhì)”是指一般非浸水的地上結(jié)構(gòu)、地下結(jié)構(gòu)和浸水時(shí)不的水下結(jié)構(gòu)；3)“”是指與外界大氣和腐蝕性環(huán)境完全隔離。對(duì)鋼腐蝕的影響程度“大、中、小”是由裂紋深度來(lái)判斷的。本案中的環(huán)境因素是良好的室內(nèi)環(huán)境，裂縫深度不超過(guò)保護(hù)層，因此不需要修補(bǔ)裂縫。

混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞的部位，應(yīng)搭設(shè)定型模板，并采取防漏漿措施。

5、攪拌:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量和澆筑速度，將修補(bǔ)材料手動(dòng)放入強(qiáng)制砂漿攪拌機(jī)中，干燥攪拌10s，按產(chǎn)品規(guī)定稱量后，加水?dāng)嚢?兩次，每次加入2/3的水，攪拌30s第二次加入1/3水，攪拌150秒，攪拌后，將修補(bǔ)材料靜置2 ~ 3分鐘，待氣泡消失后澆注。冬季施工時(shí)，應(yīng)使用不超過(guò)65℃的溫水?dāng)嚢?，澆筑溫度?yīng)在10℃以上。

6.應(yīng)使用灌注容器緩慢均勻地灌注:澆注時(shí)應(yīng)避免空鼓。澆注后，修補(bǔ)材料的頂面應(yīng)平整。每批修補(bǔ)材料從攪拌開(kāi)始到澆注結(jié)束的時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。超過(guò)期限或流動(dòng)性不符合鑄造要求的修補(bǔ)材料不得再使用。