我們歐亞德生產(chǎn)一次性一次性口罩耳帶焊接機機口罩繩熔接過程：人工與機器結(jié)合，機器負(fù)責(zé)耳帶拉扯、裁剪、焊接，人工負(fù)責(zé)把產(chǎn)品放置工作平臺和啟動按鈕，就能夠?qū)崿F(xiàn)一次性口罩耳帶焊接機。由兩部分組成，如果全部采用機器自動完成生產(chǎn)，成本會非常高，使用一個員工，能降低非常大的成本。

超聲波振子是可進(jìn)行加熱，用熱量進(jìn)行口罩繩熔接，有額度溫度熱量，剛好可進(jìn)行熔接，也就不會把口罩也融化了，僅僅把耳帶繩熔接了，使用超聲波振子一定要使用頻率在60到63k的，不能超過這個范圍，不然無法使用，每個零件，我司都是測試過是合適生產(chǎn)需求，才會進(jìn)行安裝。

口罩生產(chǎn)工藝后， 根據(jù) N95口罩特點，推廣出新的一款專用設(shè)備，本機操作靈便， 特別適合杯型口罩耳帶進(jìn)行焊接， 采用28K超聲波進(jìn)行焊接，有效的克服傳統(tǒng)超聲波點焊之后出現(xiàn)的斷帶、焊接不牢等問題；特殊的人性化底模設(shè)計，加配紅外線定位裝置，確保人員操作時定位、口罩偏移等技術(shù)難點； 平面口罩耳帶焊接機是投資口罩行業(yè)首先設(shè)備?？谡侄鷰c焊而設(shè)計，具有生產(chǎn)、操作簡單；可用于平面、內(nèi)耳帶/外耳帶、杯型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。采用紅外線定點，可移動性模具更方便于操作，可滿足各類耳帶焊接接要求.

超聲波熔接和自動封邊的原理，完成杯型口罩邊緣的焊接和沖切流程的機器。該機將杯型口罩熔邊和沖切兩個以前完全的工序創(chuàng)造性的結(jié)合起來，多工位轉(zhuǎn)盤，焊接的同時附帶切料裝置，焊接與切料兩機頭同時工作，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置，操作簡單便捷，可單人單機使用，只需要工人放料取料即可，可極大的節(jié)省人工，使杯型口罩的生產(chǎn)更為簡單快捷。用于杯型口罩壓合后面罩的切邊，切除多余的面罩邊緣。有單人操作的口罩切邊機旋轉(zhuǎn)式杯型口罩壓切機等，旋轉(zhuǎn)式杯型口罩壓切機速度快，，切邊美觀，是杯型口罩大批量生產(chǎn)的機型。

平面口罩耳帶焊接機，解決了全自動的耳帶焊接的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案為:

—種全自動平面口罩耳帶焊接機，包括工作臺，在所述工作臺上設(shè)置有進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)裝置，所述進(jìn)料裝置送料連接至所述旋轉(zhuǎn)裝置；在所述旋轉(zhuǎn)裝置的上方設(shè)置有耳帶上料裝置，在所述旋轉(zhuǎn)裝置的兩側(cè)設(shè)置有裁剪裝置，在所述旋轉(zhuǎn)裝置的下方設(shè)置有超聲波焊接裝置，在所述旋轉(zhuǎn)裝置的出料一側(cè)設(shè)置有出料裝置；在所述工作臺一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述控制箱分別連接所述進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、耳帶上料裝置、裁剪裝置、超聲波焊接裝置以及出料裝置。