鋼筋混凝露筋形成的原因及特征

鋼筋混凝土澆筑過(guò)程中，振搗不到位，保護(hù)層墊塊未設(shè)置或固定不牢，混凝土坍落度小，或拆模過(guò)早，混凝土在硬化前因外力剝落而造成構(gòu)件成型后鋼筋外露現(xiàn)象。混凝土結(jié)構(gòu)露筋的主要原因是:(1)澆筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊或墊塊位移過(guò)少或缺失，導(dǎo)致露筋靠近模板；(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子粘在鋼筋上，鋼筋周?chē)鸁o(wú)法填充水泥砂漿，導(dǎo)致鋼筋外露；由于溫差大，混凝土結(jié)構(gòu)在硬化過(guò)程中釋放出大量的水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，導(dǎo)致混凝土表面與內(nèi)部溫差大，混凝土內(nèi)部膨脹高于外部膨脹。(3)混凝土配合比不當(dāng)、離析、模板部位缺漿或模板漏漿。(4)混凝土保護(hù)層過(guò)小或保護(hù)層振搗不實(shí)；或振搗棒沖擊鋼筋或踩在鋼筋上，使鋼筋位移，造成露筋；(5)木模板未澆水濕潤(rùn)。吸水和粘合或脫模太早。脫模時(shí)，棱角缺失，導(dǎo)致漏筋。

混凝土路表?yè)p壞

1接縫密封膠失效和接縫板斷裂

路基處理不良導(dǎo)致路基支撐力不均勻或路基強(qiáng)度不足。

接縫密封膠在多種因素的作用下，容易因老化、脆性斷裂和變形而失效。接縫密封膠的失效會(huì)導(dǎo)致接縫中出現(xiàn)縫隙，這些縫隙會(huì)被淤泥和石屑等碎屑侵入，成為板材的膨脹屏障，從而導(dǎo)致板材邊緣膨脹和開(kāi)裂。

2木板表面脫皮、剝落

板面剝落主要是由于施工過(guò)程中水灰比過(guò)大或施工過(guò)程中表面砂漿出現(xiàn)噴水、起漿現(xiàn)象造成的。剝落與混凝土強(qiáng)度不足和雜物進(jìn)入接縫有關(guān)。

3個(gè)坑和洞

砂石中含泥量過(guò)多，與水泥漿界面結(jié)合不良，容易產(chǎn)生坑洼和孔洞，加速損壞。

修補(bǔ)材料與舊混凝土的結(jié)合面是一個(gè)薄弱面，經(jīng)常存在孔隙或水膜層，導(dǎo)致界面結(jié)構(gòu)松散，水合物晶體富集和定向排列。此外，裂縫修補(bǔ)材料和舊混凝土之間的收縮差異削弱了界面粘合。在載荷作用下，界面兩側(cè)材料的彈性模量不同，導(dǎo)致變形不一致。界面容易形成應(yīng)力集中，導(dǎo)致接頭表面的剪切和修補(bǔ)材料的拉應(yīng)力。厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)孔深確定，每次抹灰厚度約20毫米，以基層找平為準(zhǔn)。因此，改善界面粘結(jié)性能是裂紋修復(fù)成敗的關(guān)鍵。

當(dāng)聚合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較小時(shí)(聚合物與灰分的比例小于10%)，彎曲-拉伸結(jié)合強(qiáng)度降低。當(dāng)水灰比大于15%時(shí)，彎拉粘結(jié)強(qiáng)度隨著聚合物質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而增加。當(dāng)骨料比例在20%~25%時(shí)，彎拉粘結(jié)強(qiáng)度提高24% ~ 26%；混凝土中可見(jiàn)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展是鋼筋與混凝土相對(duì)滑動(dòng)的結(jié)果，不再能保持變形協(xié)調(diào)。當(dāng)骨料比例為25%時(shí)，彎拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到4.38兆帕

混凝土裂縫會(huì)降低混凝土的保護(hù)作用

混凝土裂縫的存在會(huì)降低混凝土表層對(duì)內(nèi)部混凝土的保護(hù)作用?；炷翗?gòu)件的表面是水泥基復(fù)合材料與外界環(huán)境的直接接觸面，是混凝土結(jié)構(gòu)的一道防線。由于裂縫的存在，外部環(huán)境中的水滲透到混凝土中，裂縫越深，水的滲透距離越長(zhǎng)，將各種化學(xué)侵蝕因素帶入內(nèi)部。

另一方面，混凝土表面有輕微的裂縫。一旦注入水，由于表面張力的作用，水將保留在混凝土中。當(dāng)混凝土?xí)r，內(nèi)部水量會(huì)變大，導(dǎo)致裂縫擴(kuò)大。這種循環(huán)將導(dǎo)致混凝土耐久性的降低和損壞。

在這種分析中，我們很容易看出混凝土裂縫的存在是降低混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的原因。然而，造成混凝土結(jié)構(gòu)破壞的原因是外部環(huán)境中的水以化學(xué)腐蝕因素進(jìn)入混凝土，使混凝土中的鋼筋被腐蝕，導(dǎo)致混凝土耐久性降低。