預(yù)防混凝土表面裂縫的出現(xiàn)

(1)選擇合適的原材料，如中低熱水泥、緩凝減水劑、纖維摻合料和低熱混凝土。同時(shí)，應(yīng)注意其特性是否對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、耐久性和使用條件產(chǎn)生不利影響。砂石料的級(jí)配、含泥量、針片狀含量、壓碎值指標(biāo)和有害物質(zhì)含量應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

(2)有針對(duì)性的混凝土配合比設(shè)計(jì)，如減少混凝土單位水泥用量，適當(dāng)增煤灰或磨細(xì)礦渣的用量，適當(dāng)添加緩凝減水劑，可以有效降低混凝土的水化熱，從而減少混凝土水化熱引起的溫差過(guò)大引起的裂縫。在施工過(guò)程中，應(yīng)注意混凝土的變形特性，這正是混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。(3)對(duì)于地基過(guò)大不均勻沉降裂縫產(chǎn)生過(guò)寬裂縫的構(gòu)件，應(yīng)采取裂縫、因荷載加強(qiáng)的方法，如灌漿法、面層法、加鋼筋混凝土夾套法、外包鋼筋法、粘貼鋼板法、預(yù)應(yīng)力法、改變傳力方式法、加構(gòu)件法等。

混凝土蜂窩形成的原因及特征

蜂巢有三種類(lèi)型:表面型、深井型和穿透型。也經(jīng)常遇到水平、傾斜和傾斜的單個(gè)蜂窩和連接的蜂窩。蜂窩體的特點(diǎn)是局部表面疏松，無(wú)水泥漿，粗骨料暴露深度大于5毫米(小于混凝土保護(hù)層厚度)，空隙小于石塊、蜂窩體之間的礫石粒徑，蜂窩體位置的混凝土強(qiáng)度非常低?；炷练涓C形成的主要原因如下:1 .混凝土在振搗過(guò)程中沒(méi)有嚴(yán)格振搗，特別是沒(méi)有分層振搗；混凝土中可見(jiàn)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展是鋼筋與混凝土相對(duì)滑動(dòng)的結(jié)果，不再能保持變形協(xié)調(diào)。2.向模板內(nèi)澆筑混凝土?xí)r，由于澆筑高度過(guò)高，混凝土?xí)謱樱?、使用硬混凝土，或施工中對(duì)混凝土材料配合比控制不嚴(yán)，特別是水灰比過(guò)低；4、模板不嚴(yán)密，澆筑混凝土后出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，發(fā)生水泥漿流失；5.混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中已經(jīng)離開(kāi)了座位。

處理混凝土蜂窩的方法一般說(shuō)來(lái)，修復(fù)混凝土蜂窩的方法就是：

移除有缺陷的混凝土，并用新混凝土填充預(yù)埋混凝土。如果蜂窩表面較大，深度較深，應(yīng)采用氣壓噴射法向蜂窩內(nèi)填充砂漿和細(xì)石混凝土。在這種方法中，蜂窩開(kāi)口應(yīng)清潔或鑿成略微向外傾斜。當(dāng)使用人工填充時(shí)，蜂窩開(kāi)口應(yīng)清潔或鑿成相對(duì)平坦且深度不小于25毫米。接縫應(yīng)先加寬后用環(huán)氧水泥填充，然后采取加固措施，如包裹鋼筋、包裹鋼筋混凝土套管、增加拉桿表面、粘貼鋼板加固等。此外，蜂窩嘴的混凝土表面被完全粗糙化，并且所有灰塵和碎片被清潔以確保新的和舊的表面之間的可靠連接強(qiáng)度。新混凝土的顏色應(yīng)與舊混凝土的顏色相協(xié)調(diào)，并應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。

處理空洞的方法

1.基層處理:首先將松散的混凝土鑿成堅(jiān)硬的混凝土，并打磨去除混凝土表面的浮漿。

第二步界面處理采用增強(qiáng)界面劑進(jìn)行界面處理，提高界面附著力。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥3.3兆帕(混凝土破壞)。

第三步是混凝土耐久性修復(fù)?；炷帘砻嫣幚?使用耐用的高強(qiáng)度修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ)。厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)孔深確定，每次抹灰厚度約20毫米，以基層找平為準(zhǔn)。抗壓強(qiáng)度R28≥50兆帕，耐久性要求的厚度為10毫米

第四步是表面處理，表面修復(fù):24小時(shí)后，在表面刮一層耐用的薄層修復(fù)材料，保證表面美觀，厚度約為1毫米