基礎(chǔ)不均勻沉降過大導(dǎo)致裂縫過寬，應(yīng)采用裂縫過寬的裂縫。由于承載的原因，應(yīng)采用加固方法，如灌漿法、表層法、加鋼筋混凝土導(dǎo)管架法、包裹鋼筋法、粘鋼板法、預(yù)應(yīng)力法、變力傳遞法、加構(gòu)件法等。混凝土麻面1形成的原因和特點(diǎn)是由于混凝土表面缺漿、缺砂、起皮等缺陷，表現(xiàn)為構(gòu)件表面凹陷，紋理清晰，面積小(小于等于0.5m2)，深度不深(小于等于5mm)，無鋼筋露筋現(xiàn)象。這種缺陷一般是由于模板潤(rùn)濕不充分、支撐不嚴(yán)、搗固過程中漏漿或振動(dòng)不夠、氣泡排出和搗固后養(yǎng)護(hù)不好造成的。

常見混凝土裂縫處理方法1。常用的表面修補(bǔ)方法包括壓實(shí)和整平、環(huán)氧粘合劑的應(yīng)用、水泥砂漿或細(xì)石混凝土的噴涂、環(huán)氧水泥的壓力應(yīng)用、環(huán)氧樹脂與下班絲綢的粘合、增加整個(gè)表面層、鋼錨栓縫合等。表面涂層和表面修補(bǔ)方法的應(yīng)用范圍是難以用漿料填充的細(xì)而淺的裂紋、未達(dá)到鋼筋表面深度的硅裂紋、水密裂紋、非彈性裂紋和不再活躍的裂紋。表面補(bǔ)片(土工膜或其他防水片材)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等)的防滲堵漏?；蛘唠y以確定具體的漏水位置和變形接縫)。2、局部修補(bǔ)法常用的方法有填充法、預(yù)應(yīng)力法、部分鑿除法等。

先刷一遍水泥漿(業(yè)主認(rèn)可的適用界面劑)，然后用1: 1-2水泥砂漿將其分成2-3層，并打磨至總厚度為10-20毫米。如有漏水，應(yīng)交替涂刷4-5層水泥漿(2毫米厚)和1: 2.5水泥砂漿(4-5毫米厚和1-3%氯化鐵防水劑，以水泥重量為基準(zhǔn))，涂刷后應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)3-4小時(shí)。3.在用環(huán)氧膠泥涂抹(或用環(huán)氧玻璃布粘貼)表面之前，清潔裂縫附近的表面(油漬應(yīng)用酸或二苯清潔)并干燥。較寬的裂縫用環(huán)氧膠粘劑填充，膠粘劑均勻涂在裂縫表面并刮平，寬度為80-100毫米。當(dāng)難以干燥基層時(shí)，可使用環(huán)氧煤焦油水泥。

裂縫的危害分析:干縮裂縫的寬度可以很大或很小，長(zhǎng)度可以是幾厘米或1米，但深度很少超過鋼筋保護(hù)層，少數(shù)薄板可能開裂。必須修補(bǔ)且不需要修補(bǔ)的裂縫寬度限值1)‘惡劣’是指暴露在露天雨水中、在干濕交替狀態(tài)下或被海水和有害氣體腐蝕的環(huán)境；2)“介質(zhì)”是指一般非浸水的地上結(jié)構(gòu)、地下結(jié)構(gòu)和浸水時(shí)不的水下結(jié)構(gòu)；3)“”是指與外界大氣和腐蝕性環(huán)境完全隔離。對(duì)鋼腐蝕的影響程度“大、中、小”是由裂紋深度來判斷的。本案中的環(huán)境因素是良好的室內(nèi)環(huán)境，裂縫深度不超過保護(hù)層，因此不需要修補(bǔ)裂縫。