廂式壓濾機的特點

　濾板材質(zhì)選用的改性增強聚。經(jīng)3500噸壓力模壓成形，再經(jīng)壓板機校形、數(shù)控銑板機銑平面及鉆孔修邊等工藝加工而成，保證濾板的平面度達到25μm以下，密封性能好，防止進料時的漏液現(xiàn)象。與其它廠家生產(chǎn)的濾板相比，過濾速度提高20%左右，密度、強度，度、抗老化程度提高一倍。

　　廂式壓濾機濾板進料壓力達到1.0Mpa。耐溫達到100℃，彎曲強度超過26Mpa。具有耐高溫高壓、防腐密封好、過濾周期短、沖洗效果好、濾餅含濕率低等特點。

在推動力或其他外力作用下懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì)，固體顆粒及其它物質(zhì)被過濾介質(zhì)截留，從而使固體及其它物質(zhì)與液體分離的操作。

2．濾液

懸浮液過濾時透過過濾介質(zhì)流出的液體。

3．澄清液

沉降操作所分離出的液體。

4．物料

壓濾機分離的各種分離對象(如懸浮液、乳濁液等)的統(tǒng)稱。

5．濾餅

壓濾過程中懸浮液經(jīng)壓濾得到的固體濃縮物。

6．進料時間

往機器中加人物料所需的時間。

7．卸料時間

從機器中卸出濾餅(或濾渣)所需的時間。

8．循環(huán)周期

一個操作循環(huán)所用的時間。

9．進料壓力

物料在進口處的壓力。

10．洗滌壓力

濾餅洗滌時，洗滌介質(zhì)輸入的壓力。

11．隔膜壓榨壓力

在隔膜后，壓入壓榨介質(zhì)形成的擠壓壓力。

12．吹風壓力

濾餅風干時，高壓風的輸入壓力。

13．濾餅厚度

過濾面上濾餅的厚度。

14．明流

板框壓濾機或廂式壓濾機每塊濾板過濾出的濾液各自直接排出機外的結(jié)構(gòu)

15．明流單向洗滌

壓濾機中只有一個洗滌通道，洗滌通道從每塊濾板進洗滌液，洗滌后的洗滌液由每塊濾板直接排出機外的結(jié)構(gòu)。

16．明流雙向洗滌

壓濾機中有兩個洗滌通道，兩個洗滌通道從奇數(shù)板進洗滌液，洗滌后的洗滌液由偶數(shù)板直接排出機外的洗滌結(jié)構(gòu)。

17．明流交叉洗滌

壓濾機中有兩個洗滌通道，一個洗滌通道從奇數(shù)板進洗滌液洗滌，洗滌后的洗滌液由偶數(shù)板直接排除;另一個洗滌通道從偶數(shù)板進洗滌液洗滌，洗滌后的洗滌液由奇數(shù)板直接排出機外的洗滌結(jié)構(gòu)。

18．暗流式

板框壓濾機或廂式壓濾機每塊濾板濾出的濾液在機內(nèi)通道匯集后排出的結(jié)構(gòu)。

19．暗流單向洗滌

壓濾機中只有一個洗滌通道，洗滌通道從每塊濾板進洗滌液，洗滌后的洗滌液由機內(nèi)通道匯集后排出機外的洗滌結(jié)構(gòu)。

影響性能的因素壓力

     影響壓濾機的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，眾所周知，壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過濾效果的好壞。

速度

     影響壓濾機性能的另外一個因素就是過濾的速度，現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實質(zhì)，其實要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當?shù)姆峙錂C器的使用速度，這是在購買之前設計人員需要自己設計好的。

過濾面積

     影響壓濾機的過濾效果的因素還有濾器面積，眾所周知，濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾效果也會越差，當然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。