核實風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo) 高，軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具，對風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作。

風(fēng)管的組對將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點，結(jié)合實際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對工作。風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。

下料時應(yīng)根據(jù)管子長短合理排料，減少浪費(fèi)。對數(shù)量少，管徑大，管壁厚及其它的材質(zhì)管道，應(yīng)先整體排料再下料，嚴(yán)格控制管子的用量，對100mm以上的切割余量不能作為廢料處理，應(yīng)按材質(zhì)登記保管以便備用。切割后的不銹鋼風(fēng)管標(biāo)識若被破壞，應(yīng)在剩余管材上原有標(biāo)識。

不銹鋼風(fēng)管須用機(jī)械或等離子切割，其余管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時去掉。切口端面的傾斜偏差不大于管外徑的1%，且不大于2mm。

排氣：其主要來源于涂膠、顯影工序和各工序使用清洗過程時所產(chǎn)生，需經(jīng)有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理后，再由風(fēng)機(jī)排入大氣。堿性剝離排氣：主要來源為陣列工程的剝離工序所使用之剝離液,廢氣經(jīng)過冷凝吸收器,將廢氣中的剝離液冷卻下來,冷凝器吸收處理后的廢氣所含的廢氣濃度會大為下降,然后做水洗中和處理，再由風(fēng)機(jī)排大氣。應(yīng)急排氣：當(dāng)潔凈室機(jī)臺端風(fēng)管內(nèi)探頭感應(yīng)氣體濃度過高時，緊急啟用以使生產(chǎn)正常并維持室內(nèi)環(huán)境。

氣管連接端口應(yīng)緊固，法蘭不得錯位安裝，插入式連接應(yīng)牢固牢固。對于連接的管道，檢查管道是否平直和調(diào)整是關(guān)鍵的一步。安裝后風(fēng)道布置美觀，支架及風(fēng)道不得傾斜。管道、管件的可拆卸接口和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在便于操作的位置，不得安裝在墻壁或地板上;與風(fēng)管連接的氣閥部件應(yīng)單獨(dú)支撐和固定。防火擋板的易熔片應(yīng)安裝在迎風(fēng)一側(cè);防火門與墻體之間的距離不得超過200mm。