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而在我國(guó)水污染處理工作中，含油污水的處理工作又是一項(xiàng)有很大難度的工作，我們應(yīng)充分的分析含油污水的來(lái)源，分析其危害，理清含油污水處理的工作流程，從而制定出科學(xué)合理的處理對(duì)策。論述了我國(guó)的含油污水處理工作。含油廢水中所含的油類物質(zhì)，包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物，以及食用動(dòng)植物油和脂肪類。

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由于不同工業(yè)部門(mén)排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。

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含油污水處理工作的工藝流程通常情況下在我們處理含有污水的過(guò)程中，其工藝流程為先對(duì)含油污水進(jìn)行一次的油水分離，之后再通過(guò)混凝或是上浮的方法進(jìn)一步將油水分離開(kāi)來(lái)，此時(shí)我們應(yīng)定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應(yīng)和混凝反應(yīng)的充分發(fā)生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現(xiàn)，同時(shí)每一個(gè)裝置的除油性能也能夠發(fā)揮完全。在含油污水進(jìn)入到組合氣浮時(shí)，大量的SS和油就已經(jīng)被除去了。

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化工廢水的各類處理方法都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，物理化學(xué)方法常用于化工廢水的預(yù)處理或者深度處理，效率強(qiáng)，操作性高，但還是存在有不少的缺點(diǎn)，沒(méi)有徹底實(shí)現(xiàn)污染物降解，只是污染物的轉(zhuǎn)移，如膜過(guò)濾、活性炭吸附、混凝沉淀等方法。膜分離技術(shù)壽命短費(fèi)用高，還會(huì)有膜污染和膜阻塞等問(wèn)題發(fā)生；氧化法反映快，效果顯著，但是器材制造成本高，不適用于改造已有廢水處理工藝。

廣州漓源環(huán)?！の鬯幚碓O(shè)備廠采用生物方法處理污水，綠色環(huán)保且節(jié)能，處理水質(zhì)長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

生物處理技術(shù)還是當(dāng)前的主要處理技術(shù)，成本低，但還是存在大量難降解的抑制性物質(zhì)，造成運(yùn)行不穩(wěn)定、系統(tǒng)效率低等問(wèn)題。通常采取稀釋原水或者延長(zhǎng)水力停留時(shí)間去提高生物處理效果，但是效果還是不理想，也不經(jīng)濟(jì)，因此會(huì)以主體為生物處理，預(yù)處理和深度處理的工藝為物理化學(xué)方法，或者采取生物強(qiáng)化手段來(lái)提高綜合化工廢水處理效果。

根據(jù)化工綜合廢水的具體特征，采用厭氧水解—AN/O 工藝能夠有效地達(dá)到預(yù)期的污水處理目標(biāo)。污水處理廠在污水收集前的預(yù)處理工藝、厭氧水解—AN/O 工藝處理等，以及后期增加污泥的回流，強(qiáng)化了生化處理的效果，運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定且技術(shù)較成熟，另外水解酸化工序設(shè)計(jì)成上留式水解酸化塔，減少了占地面積。相對(duì)而言，在化工園區(qū)的綜合化工廢水處理中，該污水處理工藝有一定的優(yōu)勢(shì)，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

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汽車涂裝廢水水量和水質(zhì)變化大，要特別的重視廢水水量、水質(zhì)均衡和分質(zhì)預(yù)處理。根據(jù)工程實(shí)踐證明，對(duì)脫脂廢液，電泳廢水、廢液和噴漆廢水這三股廢水分別進(jìn)行間歇預(yù)處理，這不僅有利于后續(xù)處理效率的提高，體現(xiàn)出技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的統(tǒng)一，而且對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和出水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)至關(guān)重要。

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在化工廢水中加入一定量的無(wú)機(jī)絮凝劑后，它們可中和乳化油或高分子樹(shù)脂的電位，壓縮雙電層，膠粒碰撞促進(jìn)凝集，完成脫穩(wěn)過(guò)程，形成細(xì)小密實(shí)的絮凝物。這樣可使涂裝廢水中的金屬離子和磷酸根離子在堿性條件下生成的固體小顆粒形成沉淀物。所以混凝處理可有效地去除汽車涂裝化工廢水中的油、高分子樹(shù)脂、顏料。

在涂裝廢水中，油、高分子樹(shù)脂（環(huán)氧樹(shù)脂）、顏料（碳黑）、磷酸鹽等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下，以膠體的形式穩(wěn)定地分散在水溶液中?？梢酝都踊瘜W(xué)藥劑來(lái)破壞膠體的細(xì)微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系，使其聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體，然后形成沉淀或浮渣加以除去。

廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司作為一家同時(shí)面向環(huán)保公司提供技術(shù)服務(wù)以及污染企業(yè)提供環(huán)保治理的專業(yè)公司，以“化污染為資源”為理念，實(shí)現(xiàn)：污染物降解能源化（生物能）、污水處理資源化（回用）、污水處理工藝節(jié)能化。

厭氧顆粒污泥的生長(zhǎng)

厭氧顆粒污泥的維持和生長(zhǎng)需要特定的條件。主要的指標(biāo)有稀釋率和微生物的生長(zhǎng)速率。稀釋率為進(jìn)水流量（m3/h）除以反應(yīng)器的容積（m3)，即水力停留時(shí)間的倒數(shù)。微生物的生長(zhǎng)速率為反應(yīng)器中單位量的微生物（kg)可以合成微生物的速度（kg/h)。在顆粒污泥生長(zhǎng)的過(guò)程中，微生物洗出的速度需要小于微生物的大生長(zhǎng)速度，一旦稀釋率大于微生物大生長(zhǎng)速度，懸浮生長(zhǎng)的微生物將會(huì)洗出。

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影響污泥顆?；囊蛩厮νＡ魰r(shí)間，是指調(diào)節(jié)酸化池的停留時(shí)間，一般情況下，水力停留時(shí)間越長(zhǎng)，預(yù)酸化度越高，不同廢水如采用相同的水力停留時(shí)間，廢水的預(yù)酸化度不同。預(yù)酸化度，一般應(yīng)控制預(yù)酸化度在30-50%之間，如預(yù)酸化度過(guò)高，則不利于污泥顆粒化，會(huì)導(dǎo)致絮狀污泥增多，隨著水力負(fù)荷過(guò)大或產(chǎn)氣量，容易引起顆粒污泥流失。懸浮固體，懸浮物會(huì)造成污泥產(chǎn)活性的降低，阻礙有機(jī)物的降解，引起污泥流失。水力負(fù)荷，水力上升速度與產(chǎn)氣攪動(dòng)可洗出細(xì)顆粒污泥和絮狀污泥。無(wú)機(jī)鹽濃度，無(wú)機(jī)鹽濃度過(guò)高，污泥會(huì)鈣化，導(dǎo)致活性降低。

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影響顆粒污泥直徑大小的因素：

底物在傳質(zhì)過(guò)程中所能進(jìn)入顆粒內(nèi)部的深度

有機(jī)負(fù)荷的高低

如果低負(fù)荷忽然增加負(fù)荷將使顆粒污泥破碎

用較大的上升氣流與產(chǎn)氣量可選擇性的洗出較小的顆粒污泥