自改革開放以來，我國的包裝機械歷經(jīng)多年發(fā)展，已經(jīng)從包裝機械使用大國，轉(zhuǎn)變成為了包裝機械制造大國，下一步我們的目標(biāo)是向包裝機械強國進行轉(zhuǎn)型。

   過去我們國產(chǎn)設(shè)備存在單機化嚴(yán)重的局面，這樣在一定程度上也遏制了整個包裝機械行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在我們國產(chǎn)設(shè)備要想做強，急需配套技術(shù)的支撐，讓單機化的局面得到徹底的改善。

   經(jīng)過長期的市場擴張，包裝機械行業(yè)已經(jīng)進入了調(diào)整和整合的穩(wěn)定器，這也加大了改變的難度。但成套大型生產(chǎn)包裝線依賴進口的狀況急需改觀，同時技術(shù)上對引進的過度依賴一直是阻礙國內(nèi)包裝機走向國際化市場的大石，持續(xù)穩(wěn)定的局面已經(jīng)成為了持續(xù)阻滯了。

吸塑字制作工序

一般的吸塑字在制作的時候可分為3步，分別是選材、制模、后期制作，這三步環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。

工序一：選材。就我們現(xiàn)在在市面上所見到的吸塑字所用的材料大多是國外進口的，當(dāng)然也有便宜的我們國家自己生產(chǎn)的，但為了長久考慮希望大家還是使用進口材料制作比較穩(wěn)妥。國外進口板材價格一般在每公斤30元左右，但吸塑字在制造過程中必須使用成塊板材，這樣一來就對板材造成了很大的浪費。但為了質(zhì)量考慮也是值當(dāng)?shù)?。PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。

工序二：制模。制?？伤愕蒙鲜俏茏种圃熘须y也是為費錢的一個步驟了。因為它對制模的要求特別的高，必須由經(jīng)驗豐富的工作人員來制作，不能夠有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑字的質(zhì)量不合格。

工序三：后期處理?，F(xiàn)在吸塑字的制作都是通過機械化生產(chǎn)制作出來的，但一些吸塑字在生產(chǎn)的時候，人力的勞動強度過于低，從而導(dǎo)致了產(chǎn)品制作完成后毛邊較多，不夠光滑細(xì)致。所以一般我們在吸塑字制作完成后還要對其進行打磨、銑邊等操作，將胚胎打磨完成后再在上面鋪設(shè)好光源就可以了。自改革開放以來，我國的包裝機械歷經(jīng)多年發(fā)展，已經(jīng)從包裝機械使用大國，轉(zhuǎn)變成為了包裝機械制造大國，下一步我們的目標(biāo)是向包裝機械強國進行轉(zhuǎn)型。

還有一部分吸塑字在制作的時候，要根據(jù)客戶的需要來制作的，比如說客戶想要將人物、商標(biāo)、或者是卡通動漫轉(zhuǎn)印到吸塑字上，這時候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。

什么是折盒

折盒是一種包裝類產(chǎn)品，利用沖剪刀將膠片沖剪出折盒胚后，再用粘合劑粘合而成為一個盒子狀的產(chǎn)品。

主要原料材質(zhì)有PVC材質(zhì)、APET材質(zhì)、PP材質(zhì)、PS材質(zhì)等。粘合劑方法主要有高周波粘合、膠水粘合、扣釘粘合三種。高波粘合優(yōu)點是粘合表面整齊無溢漏現(xiàn)象，但成本較高。膠水粘合是目前普遍的粘合方法，原理有兩種，一種是利用本身具有粘著力的膠水粘合。但此方法在折盒的粘合邊膠水漬較多，并且會有發(fā)白或松動現(xiàn)象。第二種是利用膠水本身的化學(xué)特性，此種膠水能分解折盒膠片的表面，當(dāng)被分解的兩張膠片粘合在一起時，會融合為一體。而粘合面透明度很高，和一張膠片無多大區(qū)別?？坩斦澈鲜窃谡澈线厸_剪互扣的釘位，在粘合時，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優(yōu)點是成本低，但易松。主要是目前PP材質(zhì)折盒用得較多。機械/工具有覆膜切片機，沖壓機，沖剪刀、粘合發(fā)熱模。??一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有真空罩、泡殼等。

抗靜電托盤

是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。

吸塑"模具"

吸塑成型生產(chǎn)時用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。