吸塑機設備組成與運行方式：    

   發(fā)熱系統(tǒng)：加熱爐采用紅外線陶瓷發(fā)熱磚上下加熱,。加熱爐采用移爐式加熱爐.  

   溫控系統(tǒng)：采用溫控儀一對一控制發(fā)熱磚,使爐區(qū)內溫度到時候加均勻。  

   冷卻系統(tǒng)：模溫機,日本明治冷水噴槍(噴霧器)與強力冷風組成,  

   成型系統(tǒng)：成型部分由密封氣箱,壓片框,上模組件下模組件組成,成型中下模采用真空成型,同時下模配有平衡同步器,確保模架運行平穩(wěn)。

   真空系統(tǒng)：配有完整真空系統(tǒng),包括真空箱,真空泵,真空儲存罐,真空閥,反吹脫模裝置,二次真空和延遲真空。

本屆方便與休閑食品產業(yè)發(fā)展論壇不單就食品安全問題展開了深入探討，還多方面多角度交流了：宏觀經濟與行業(yè)發(fā)展、技術創(chuàng)新、政策推動、企業(yè)經營管理、品牌與營銷等食品行業(yè)的專業(yè)話題。近年來，這兩類吸塑包裝制品相結合，又產生出了新的包裝類型：底面套和三明治包裝，其中底面套的“面”采用透明度較好的PET材料，“底”采用PS材料，既起到容器的保護功能，又起到展示的直觀效果。整個論壇課題異彩紛呈，令在場聽眾都感受到了知識的盛宴，主辦方中國社科院食品藥品產業(yè)發(fā)展與監(jiān)管研究中心張永建主任表示“我們只是通過論壇的形勢拋磚引玉，希望能引起全社會的關注和大討論，共同促成我國食品行業(yè)向著更健康的方向發(fā)展，同時預祝方便與休閑食品大產業(yè)迎來行業(yè)大繁榮”

吸塑字制作工序

一般的吸塑字在制作的時候可分為3步，分別是選材、制模、后期制作，這三步環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。

工序一：選材。就我們現在在市面上所見到的吸塑字所用的材料大多是國外進口的，當然也有便宜的我們國家自己生產的，但為了長久考慮希望大家還是使用進口材料制作比較穩(wěn)妥。國外進口板材價格一般在每公斤30元左右，但吸塑字在制造過程中必須使用成塊板材，這樣一來就對板材造成了很大的浪費。但為了質量考慮也是值當的。使用吸塑盒，可以保證產品的衛(wèi)生、安全、健康，使顧客放心的購買。

工序二：制模。制模可算得上是吸塑字制造中難也是為費錢的一個步驟了。因為它對制模的要求特別的高，必須由經驗豐富的工作人員來制作，不能夠有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑字的質量不合格。

工序三：后期處理?，F在吸塑字的制作都是通過機械化生產制作出來的，但一些吸塑字在生產的時候，人力的勞動強度過于低，從而導致了產品制作完成后毛邊較多，不夠光滑細致。所以一般我們在吸塑字制作完成后還要對其進行打磨、銑邊等操作，將胚胎打磨完成后再在上面鋪設好光源就可以了。四掂重量，同樣大小的吸塑制品，一般新塑料做的比較輕，廢棄塑料比較重。

還有一部分吸塑字在制作的時候，要根據客戶的需要來制作的，比如說客戶想要將人物、商標、或者是卡通動漫轉印到吸塑字上，這時候我們就要用真空吸壓成型，就可以將這些東西吸塑成立體效果。

點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產品廣泛用于玩具、食品、電子產品、、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。

二、PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應用于、食品、玩具、電子。

三、PET硬片韌性好，是如今幾年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難。被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節(jié)省人力、提高效率。

四、PETG材料是為了解決PET材料熱熔點較高這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。[span]其優(yōu)點如下：

1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度，展示效果好。

　　2.表面裝飾性能優(yōu)良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）

　　3.具有良好的力學強度。

　　4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。

　　5.耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。

　　6.衛(wèi)生性能可靠，可用以食品、的包裝，并可以Y射線[span]對其所包裝的物品消毒。

　　7.對環(huán)境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時，不產生危害環(huán)境有害物質。此類片材被認為是符合（ROSH）環(huán)境保護要求的一種理想的包裝材料。

五、PP片材以聚樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無味、衛(wèi)生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用于工業(yè)、農業(yè)、水果等行業(yè)的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。裝五金零配件、電子元器件、模組、模塊PC板等，這種吸塑包裝根據要求不同四種材料都可以用上，而且還有一種特殊的防靜電吸塑托盤，也在其中。

PP吸塑具有：環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準（也可不需）、可微波。

PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。