混凝土的無害裂縫處理方法

 安徽宏順新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安區(qū)組織部招商引資重點(diǎn)工程項(xiàng)目。落戶于六安市裕安區(qū)韓擺渡鎮(zhèn)百市集村。公司主要生產(chǎn)銷售商品混凝土、干粉砂漿、加氣磚等新型建筑材料，公司擁有先進(jìn)完善的成套實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備，雄厚的實(shí)驗(yàn)技術(shù)力量。

 處理時(shí)將裂縫附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫鑿成深15—20mm寬100—200mm凹槽，掃凈并灑水濕潤。先刷水泥凈漿（業(yè)主批準(zhǔn)適用的界面劑）一度，然后用1：1～2水泥砂漿分2～3層，涂抹總厚10～20mm壓光。貫通裂縫是由于大體積混凝土在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，混凝土逐漸降溫，這個(gè)降溫差引起的變形加上混凝土失水引起的體積收縮變形，受到地基和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力，超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)所可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫。有滲漏水時(shí)，應(yīng)用水泥凈漿（厚2mm）和1：2.5水泥砂漿（厚4-5mm,可慘入1—3%于水泥重量的氯化鐵防水劑）交替抹壓4-5層，涂抹后3-4小時(shí)進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。

混凝土墻體表面氣泡產(chǎn)生的主要原因

1.1.1骨料級配在施工過程中，若混凝土的級配不合理，會引起表面氣泡的產(chǎn)生。混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。其具體原因?yàn)椋牧现屑?xì)骨料比例較小，粗骨料比例較大，碎石材料中的針片狀顆粒過多，并且實(shí)際用砂率小于設(shè)計(jì)用砂率，導(dǎo)致細(xì)顆粒無法充分填充粗骨料間的空隙，使得材料間不夠密實(shí)，進(jìn)而產(chǎn)生表面氣泡空隙。

1.1.2水泥用量及水灰比大小在實(shí)驗(yàn)室中試配混凝土?xí)r，水泥用量往往是根據(jù)強(qiáng)度要求確定的。在保證混凝土強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，如果增加水泥的用量、減少水的用量，混凝土表面氣泡會明顯減少。1骨料級配在施工過程中，若混凝土的級配不合理，會引起表面氣泡的產(chǎn)生。如果不減少水的用量，會導(dǎo)致混凝土粘稠度的增加，影響氣泡排出；如果水的用量過多，會導(dǎo)致自由水過多，進(jìn)而易產(chǎn)生氣泡。

1.1.3摻合料適量的摻合料可以有效提高混凝土的強(qiáng)度，改善其和易性，形成膠合料，填充骨料之間的空隙，進(jìn)而有效減少表面氣泡的產(chǎn)生。加入一定量水分時(shí)，水泥水化形成微觀不透明晶格結(jié)構(gòu)，從而包裹、結(jié)合骨料成整體結(jié)構(gòu)。然而，如果摻合料的摻入量過多，會增加混凝土的粘稠度，不利于氣泡排出，因此，混凝土中摻入的摻合料過多是引起表面氣泡出現(xiàn)的另一原因。

1.1.4外加劑外加劑的類型及摻入量都會對氣泡的大小及數(shù)量產(chǎn)生影響。相關(guān)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，型號為ZB—1A的減水劑摻入量為0.7％時(shí)，混凝土表面產(chǎn)生的氣泡數(shù)量是無減水劑混凝土的4倍左右，并且這種影響會隨著減水劑摻入量的增加而加大。

保護(hù)層厚度

保護(hù)層厚度

影響混凝土耐久性的幾個(gè)化學(xué)反應(yīng)主要涉及以下三個(gè)概念：氯離子侵蝕、碳化、堿骨料反應(yīng)。

2.1 氯離子侵蝕

氯離子主要存在于海洋環(huán)境，另外就是使用海砂。另外還有一種常識性的做法也會對混凝土產(chǎn)生氯離子侵蝕，就是為了化冰而在路面、橋面撒鹽。

通常情況下，混凝土內(nèi)部含有大量氫氧根離子，是呈堿性的，會在鋼筋表面形成鈍化膜。但由于氯離子侵入，導(dǎo)致氫氧根離子減少，使混凝土的PH值降低，破壞鋼筋表面的鈍化膜。因?yàn)殁g化膜的破壞不均勻，在鋼筋表面形成電位差，引起鋼筋銹蝕。