激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；長(zhǎng)沙瑞爾機(jī)電設(shè)備有限公司的激光雕刻切割機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)之螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒(méi)有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

   噴嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)： 激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng)；同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。上述設(shè)備除激光打標(biāo)機(jī)外，都可以進(jìn)行布料裁剪裁片、服裝打樣、商標(biāo)、貼布繡切割、皮革雕花鉆孔、牛仔噴花、繡花等工藝的作業(yè)。因此，除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。

激光切割機(jī)指標(biāo)的合理控制

　  1、切割斷面指標(biāo)：激光切割純鋁需要高功率、高氣壓大流量輔助氣體由于材料較軟，切割過(guò)程中背面的切割渣不易吹除，以掛軟渣為主，但可以較容易地機(jī)械手段去除；切割較硬的材料的時(shí)候一般不容易掉渣，因工藝參數(shù)和其它原因，僅有少量的渣，不易去除，但當(dāng)使用高壓氮?dú)馇懈顣r(shí)，掛渣現(xiàn)象可以有效控制。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。

　　2、斷面粗糙度：激光切割的斷面主要和激光的受光束模式、光學(xué)鏡片質(zhì)量、輔助氣體純度和切割速度有關(guān)系，當(dāng)然與所加工材質(zhì)也有密切相關(guān)，通常是上部光滑，下部粗糙。一般激光切割斷面可達(dá)到RZ6.3-25左右。

　　3、切口斜度：切口斜度是激光切割固件有的特性，主要是由于光束聚焦后呈發(fā)散裝，而且再加上輔助氣體的吹拂作用，形成形切縫即上窄下寬，一般隨切割厚度增大斜度越大，通常加工20MM碳鋼，單邊斜度不大于3度。