特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。

由于套筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。首先，我們都知道，三筒烘干設(shè)備的工作原理是將物料經(jīng)過(guò)內(nèi)筒、中筒、外筒等三個(gè)不同工作環(huán)境的筒體依次進(jìn)行烘干作業(yè)的。三筒烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

三回程烘干機(jī)能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料。是河南昊世機(jī)械制造有限公司符合國(guó)家創(chuàng)建環(huán)境友好、資源節(jié)約政策，取替?zhèn)鹘y(tǒng)烘干機(jī)設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品，是引進(jìn)當(dāng)今德國(guó)先進(jìn)技術(shù)，由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的三筒干燥設(shè)備。首先，對(duì)于傳動(dòng)的單筒烘干裝置來(lái)說(shuō)，由于筒體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，同時(shí)筒體的長(zhǎng)度又長(zhǎng)，在就很難避免物料在烘干過(guò)程中熱量通過(guò)筒體散失嚴(yán)重。

　　由于三回程烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該三筒烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。如果輸送管道有漏風(fēng)等現(xiàn)象，也會(huì)造成熱量在輸送過(guò)長(zhǎng)中流失嚴(yán)重，無(wú)法保證烘干設(shè)備內(nèi)部充足的熱量。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

怎樣提高三回程烘干機(jī)的干燥效率？為解決這個(gè)問題，小編特意向技術(shù)部人員請(qǐng)教，為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn)簡(jiǎn)單有效的方法。

在保證三回程烘干機(jī)熱負(fù)荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定的情況下，使烘干后的物料的水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱，從而提高三回程烘干機(jī)及電收塵器的使用壽命；

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負(fù)荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現(xiàn)象十分嚴(yán)重，而更換又相當(dāng)麻煩。更為嚴(yán)重的燒彎變形的溜管往往撬動(dòng)爐頂或擋火密封圈，導(dǎo)致漏風(fēng)漏料，會(huì)大幅度降低烘干機(jī)的熱效率和使用壽命。

為了延長(zhǎng)三回程烘干機(jī)喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為 “ 直管＋下槽板 ” 形式，其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷；下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進(jìn)烘干機(jī)。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作，下面由砌起的耐火磚托住。而且減少筒體的長(zhǎng)度，節(jié)約了占地面積，安裝更加簡(jiǎn)單，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中也更加的節(jié)能環(huán)保，所以三筒烘干機(jī)自面世以來(lái)就受到人們的廣泛關(guān)注，而它也沒有令大家失望。