滾筒烘干機(jī)尾礦砂烘干方法

滾筒烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，采用順流加熱方式。因此，需要干燥的物料從進(jìn)料箱滑入桶中進(jìn)料，并被螺旋造紙板

推回。由于烘干機(jī)傾斜放置，一方面，物料在重力和旋轉(zhuǎn)的作用下流向后端,與此同時(shí)原材料被抄板不斷抄起，帶到上

方再不斷揚(yáng)撒下來，使原材料在筒內(nèi)產(chǎn)生勻稱的幕簾，充足與筒內(nèi)的熱氣旋開展熱交換器，因?yàn)樵牧喜粩鄵P(yáng)撒，含有

的水份慢慢被風(fēng)干，進(jìn)而超過風(fēng)干的目地。

三回程滾筒烘干機(jī)

烘干機(jī)的選型合理才能節(jié)省投資，降低運(yùn)行成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，獲得大的經(jīng)濟(jì)效益。干燥速率高。僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

設(shè)備結(jié)構(gòu)由臥式圓柱筒體、排氣管道、進(jìn)料裝置、出料裝置、筒內(nèi)螺旋裝置、清掃裝置、撥料板、引風(fēng)裝置、傳動(dòng)裝置、除塵設(shè)備與電控設(shè)備組成。

滾筒烘干機(jī)是目前比較流行的烘干機(jī)設(shè)備，我廠制造滾筒烘干機(jī)設(shè)備以來，對(duì)于滾筒烘干機(jī)設(shè)備一直更新?lián)Q代，使?jié)L筒烘干機(jī)設(shè)備使用越來越方便， 在制造烘干機(jī)設(shè)備的過程中，選擇的烘干機(jī)材料，使烘干機(jī)設(shè)備質(zhì)量達(dá)到狀態(tài)下，根據(jù)不同的物料的烘干，本廠選擇熱介質(zhì)交換材料，筒體的設(shè)計(jì)合理化，使物料可以在筒體內(nèi)進(jìn)行打散烘干的效果。

滾筒烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置，采用順流加熱方式。滾筒烘干機(jī)由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和電控柜等構(gòu)成。

應(yīng)用范圍：可對(duì)河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。簡(jiǎn)要說明：主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料烘干。

烘干特點(diǎn)為處理量大，燃料消耗少、干燥成本低，具有擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮生產(chǎn)余量，即使減少產(chǎn)量，也不需要更換設(shè)備。

轉(zhuǎn)筒烘干線主要由，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)筒烘干線一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu) 點(diǎn)。烘干機(jī)采用了新型的'調(diào)心式托輪裝置'，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大見底了磨損和動(dòng)力損耗，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命