我廠河南智邦制造的煤矸石烘干機(jī)是高溫高風(fēng)的烘干理念對(duì)其煤矸石進(jìn)行干燥作業(yè)，可以將含水分高達(dá)70%以上的物料一次性烘干到含水量達(dá)10%以下，經(jīng)過干燥作業(yè)以后的煤矸石可以輸送到壓球設(shè)備進(jìn)行壓制，可以直接當(dāng)做燃料進(jìn)行使用，達(dá)到廢物利用的作用。

   經(jīng)過烘干過后的煤矸石可用于生產(chǎn)低熱值煤氣，制造陶瓷所用，制作土壤改良劑，或用于鋪路、井下填充、地面填造等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

   1.烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

   2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。

   3.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。

   4.產(chǎn)品烘干的均勻性好。

中煤是從原煤中分離出來的煤矸石和精煤的混合物，常用于煉鐵，熱值較低、利用價(jià)值較低，通過干燥設(shè)備的烘干，可以有效提升中煤的熱值，達(dá)到電廠用煤的要求。國(guó)信干燥針對(duì)煤泥、中煤這一類具有高水分、有一定粘性、高持水性和低熱值等特點(diǎn)的物料，專門研發(fā)設(shè)計(jì)的泥煤干燥設(shè)備。在烘干機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過份干燥現(xiàn)象。而且出料的 好。三級(jí)烘干：褐煤流經(jīng)此區(qū)域被褐煤烘干機(jī)筒體內(nèi)的破碎裝置不斷敲擊打散形成料幕，在120-210℃的筒體溫度內(nèi)被再次充分烘干。我公司生產(chǎn)的泥煤烘干機(jī)設(shè)備在山西、江蘇、山東、吉林、遼寧、河北、黑龍江、云南、貴州、廣西等地區(qū)有著廣泛的應(yīng)用。

煤泥烘干機(jī)前景與意義:隨著 性能源資源的潰乏，燃煤做為的資源一直是各國(guó) 所重視。伴隨煤碳業(yè)機(jī)械化程度的加快，做為煤炭開采業(yè)的副產(chǎn)品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，長(zhǎng)期被電力用戶拒之門外，以民用地銷為主要出路。改革開放以來，國(guó)民經(jīng)濟(jì)有了迅猛的發(fā)展，煤炭產(chǎn)量已躍 ，市場(chǎng)形勢(shì)也發(fā)生了很大變化。煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，煤泥的產(chǎn)量明顯上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應(yīng)運(yùn)而生的煤泥烘干行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。煤泥烘干機(jī)的烘干技術(shù)不斷翻新，對(duì)于新一代烘干系統(tǒng)來講也是一個(gè)挑戰(zhàn)，我們正想辦法將烘干系統(tǒng)控制在一個(gè)合理范圍內(nèi)，這是我們生產(chǎn)新一代烘干機(jī)設(shè)備工作之余有的重中之重。投資煤泥烘干機(jī)既有巨大的經(jīng)濟(jì)效益又有良好的社會(huì)效益，既保護(hù)了環(huán)境獲得經(jīng)濟(jì)收益又響應(yīng) 節(jié)能減排政策。

　煤泥烘干機(jī)目前廣泛運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)中，在生產(chǎn)的過程中會(huì)釋放一定的有毒氣體，對(duì)周圍的環(huán)境造成污染，也會(huì)擾亂附近居民的正常生活。針對(duì)煤泥烘干機(jī)而言，粉塵污染的元兇，在實(shí)際的生產(chǎn)中嚴(yán)格控制粉塵是我們工作的重中之重。對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm。我們生產(chǎn)有各種類型的烘干機(jī)，對(duì)抗粉塵污染這個(gè)問題有 的方法，具體步驟如下：

　　1.排風(fēng)系統(tǒng)是常見的去除室內(nèi)粉塵的方法，其主要目的不是除塵,而是排除室內(nèi)廢氣。根據(jù)煤流系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因,可以分別制定控制塵源的對(duì)策：當(dāng)外運(yùn)來煤水分低于6%時(shí),在膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處設(shè)置噴霧裝置,控制水量加濕外來煤,可極大地降低篩分車間!經(jīng)過烘干過后的煤矸石可用于生產(chǎn)低熱值煤氣，制造陶瓷所用，制作土壤改良劑，或用于鋪路、井下填充、地面填造等。轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤塵污染;當(dāng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)特別是輸煤地下建筑通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī),強(qiáng)制通風(fēng),加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量;當(dāng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)拋煤產(chǎn)塵時(shí),采用布袋除塵器負(fù)壓排制塵源。

　　2.密閉控制是將產(chǎn)塵點(diǎn)用密封罩封住?？煞譃椋壕植棵芊?、整體密封和密閉小室?guī)追N。

　　3.消除高度勢(shì)能差：搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢(shì)能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚(yáng)的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。

　　通過以上三個(gè)步驟可以有效控制煤泥烘干機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)粉塵的現(xiàn)象，基本上不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。另外，我們生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)都裝有自動(dòng)除塵裝置，會(huì)在生產(chǎn)的過程中自動(dòng)去除掉一些污染物，不過這個(gè)裝置需要經(jīng)常進(jìn)行清洗。因此我們只要綜合利用這幾方面的措施，效果會(huì) 明顯。煤泥烘干設(shè)備環(huán)保技術(shù)的提升主要展現(xiàn)在兩個(gè)方面，一是自身技術(shù)的提升，一是輔助設(shè)備的運(yùn)用。