三筒烘干機(jī)單從名字上了解就知道肯定與單筒有不同的地方，三筒說的是三個(gè)直徑不同的圓環(huán)嵌套而成，這樣的好處是增大了每次的處理量。而且減少筒體的長(zhǎng)度，節(jié)約了占地面積，安裝更加簡(jiǎn)單，實(shí)際生產(chǎn)過程中也更加的節(jié)能環(huán)保，所以三筒烘干機(jī)自面世以來就受到人們的廣泛關(guān)注，而它也沒有令大家失望。單轉(zhuǎn)筒沙子烘干機(jī)設(shè)備本身熱風(fēng)與砂子的接觸面積小，熱利用率不高，易造成烘干沙子處理量低、成本高、熱能大量流失、成品質(zhì)量過差等問題。

   三筒烘干機(jī)的作業(yè)流程是用戶進(jìn)行生產(chǎn)必須熟悉知道的，當(dāng)然還可以給打算購買三筒烘干機(jī)的人一個(gè)詳細(xì)的介紹，多知道點(diǎn)東西總是沒有壞處的，正確掌握三筒烘干機(jī)的操作流程，不僅能在工作中達(dá)到事半功倍的效果，而且可以有效的降低設(shè)備故障的發(fā)生頻率。三筒烘干機(jī)的作業(yè)流程主要分為三部分，開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，正確的開機(jī)順序以及規(guī)范作業(yè)，后就是停機(jī)與清理工作，這三個(gè)部分是一個(gè)整體，只有每一部分都做好三筒烘干機(jī)的作業(yè)才能順利進(jìn)行，每一部分對(duì)三筒烘干機(jī)來說都會(huì)非常重要的，缺一不可。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進(jìn)行，以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。

   我們知道開機(jī)前的準(zhǔn)備工作是烘干機(jī)作業(yè)，做好準(zhǔn)備工作是為烘干機(jī)作業(yè)提供良好的工作環(huán)境，檢查各電源線路是否正常，緊固件是否有松動(dòng)的情況，各管道內(nèi)是否有堵塞的地方以及傳送裝置是否有故障。開機(jī)的順序也很重要，錯(cuò)誤的開機(jī)往往會(huì)造成不可挽回的大錯(cuò)，三筒烘干機(jī)作為烘干的大型設(shè)備并不便宜，所以我們盡量不做對(duì)它們有損害的事情。對(duì)物料進(jìn)行脫水干燥是三回程干燥生產(chǎn)線的最終目的，所以我們?cè)趯?duì)物料的處理中，干燥系統(tǒng)是整個(gè)生產(chǎn)線中最為關(guān)鍵的主體部分。

　當(dāng)我們使用三回程干燥機(jī)對(duì)物料脫水干燥過程中，產(chǎn)量和質(zhì)量直接關(guān)系著用戶的投資與收益。如果三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢，不但會(huì)降低用戶的經(jīng)濟(jì)收入，還會(huì)造成資源消耗過大，增加用戶的成本投資。那么，導(dǎo)致三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低的原因有哪些呢？因?yàn)樵跓崃?、風(fēng)力等條件一定的情況下，如果給料過多，就會(huì)容易形成物料烘干不徹底的情況發(fā)生。

　　1、物料的初水份含量過大。在我們使用三回程干燥機(jī)對(duì)物料處理的時(shí)候，如果物料中的水分含量過大，就會(huì)造成物料在干燥筒體內(nèi)停留時(shí)間過程，從而大大降低三回程干燥機(jī)工作效率，終造成三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低。

　　2、三回程干燥機(jī)進(jìn)氣溫度較低。如果三回程干燥機(jī)進(jìn)氣溫度太低，在物料脫水干燥的過程中，就不能使其中的水分快速充分的蒸發(fā)出來。這樣一來，在物料流動(dòng)速度過快的情況下，很難保證被充分干燥。而在物料流動(dòng)過慢的狀態(tài)下，就會(huì)導(dǎo)致三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低。

　　3、三回程干燥機(jī)風(fēng)量不合適。在物料與高溫氣流熱交換的過程中，引風(fēng)機(jī)的主要作用就是把熱風(fēng)爐內(nèi)的熱量帶入到干燥機(jī)內(nèi)，從而保證與物料的充分接觸，實(shí)現(xiàn)較好的熱傳遞。如果引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過大，就會(huì)造成大量的熱能損失。而如果引風(fēng)機(jī)風(fēng)量過小，就不能使熱氣與物料充分接觸，從而導(dǎo)致三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低。2、三回程烘干機(jī)在對(duì)物料脫水烘干過程中，由于設(shè)備內(nèi)部特殊的結(jié)構(gòu)裝置，大大降低了物料在筒體內(nèi)的相對(duì)落差，從而降低了沖擊噪音，減少了物料不斷運(yùn)動(dòng)過程中對(duì)筒體的磨損。

　　4、工作人員操作方式不當(dāng)。當(dāng)三回程干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，如果工作人員的操作方法不正確，對(duì)干燥機(jī)給料時(shí)不能勻速均勻，就很容易使物料在風(fēng)量、熱量和溫度相同的狀況下，出現(xiàn)烘干不均的狀況，終影響三回程干燥機(jī)產(chǎn)量。

當(dāng)我們使用三回程干燥機(jī)對(duì)物料脫水干燥過程中，產(chǎn)量和質(zhì)量直接關(guān)系著用戶的投資與收益。如果三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢，不但會(huì)降低用戶的經(jīng)濟(jì)收入，還會(huì)造成資源消耗過大，增加用戶的成本投資。那么，導(dǎo)致三回程干燥機(jī)產(chǎn)量過低的原因有哪些呢？三回程烘干設(shè)備出現(xiàn)欠火，最為直接的影響就是導(dǎo)致物料烘干不均，或者導(dǎo)致濕物料滯留在烘干筒內(nèi)時(shí)間過長(zhǎng)、過多，從而形成堵塞。

　　首先，我們都知道，三筒烘干設(shè)備的工作原理是將物料經(jīng)過內(nèi)筒、中筒、外筒等三個(gè)不同工作環(huán)境的筒體依次進(jìn)行烘干作業(yè)的。相比于單筒烘干設(shè)備，三筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，運(yùn)行參數(shù)更為合理，操作簡(jiǎn)單可行。

　　其次，在三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料作業(yè)中，物料在內(nèi)筒與高溫?zé)釟饬饕暂椛?、?duì)流、傳導(dǎo)的形式進(jìn)行熱交換。在外筒以傳導(dǎo)、對(duì)流的形式并用。保證了較高的烘干效率、使節(jié)能效果更佳顯著。

　　第三，在三筒烘干設(shè)備內(nèi)部安裝多種形式的揚(yáng)料板裝置，使粘性物料與熱煙氣的熱交換更加充分，減少了烘干過程中筒體內(nèi)無料幕狀態(tài)的“風(fēng)洞”出現(xiàn)，大大提高了三筒烘干機(jī)烘干粘性物料的效果和速度。

　　第四，三筒烘干機(jī)烘干粘性物料的過程中，采用變頻調(diào)速的方式，可以根據(jù)物料的入機(jī)水分、產(chǎn)量要求，自行調(diào)整筒體的轉(zhuǎn)速，并具有自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，使操作更加便捷，保證粘性物料的烘干效果。

　　最后，三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料的時(shí)候，在單筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，做了更進(jìn)一步的改進(jìn)，并增加了入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使三筒烘干設(shè)備烘干粘性物料的能力提高50-80%，大大提高了粘性物料的烘干產(chǎn)量。三回程烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。

沙子主要用于建筑行業(yè)混凝土細(xì)骨料，也是制作干粉砂漿的主要原料。沙子所含水分主要是表面水比較容易去除，三筒沙子烘干機(jī)利用熱能對(duì)含水率很高的黃沙、河沙、海沙、江沙、石英砂、鑄造沙物料進(jìn)行干燥處置。 

  現(xiàn)在比較常用三筒沙子烘干機(jī)類型有兩種：?jiǎn)无D(zhuǎn)筒與三筒烘干機(jī)，用哪種沙子烘干機(jī)主要是從產(chǎn)量大小，成品物料特性，操作方便與否，投入成本等方面綜合考慮。單轉(zhuǎn)筒沙子烘干機(jī)設(shè)備本身熱風(fēng)與砂子的接觸面積小，熱利用率不高，易造成烘干沙子處理量低、成本高、熱能大量流失、成品質(zhì)量過差等問題。三筒烘干機(jī)采用螺旋抄板結(jié)構(gòu)與多層套筒自身保溫烘干技術(shù)，沙子物料在被外筒內(nèi)熱氣流直接烘干的同時(shí)也被其它內(nèi)筒的熱量間接烘干，而且三筒烘干機(jī)低溫的外筒對(duì)高溫的內(nèi)筒有隔熱保溫作用大限度節(jié)省能耗。4、在三回程烘干機(jī)對(duì)物料烘干的過程中，內(nèi)筒、中筒外表面的揚(yáng)料板不僅增加了筒體熱容量，還有效增加了物料在筒體內(nèi)的分散度和熱交換面積，使物料中水分的蒸發(fā)強(qiáng)度和熱效率大大提高，同時(shí)降低了排出廢氣與物料的溫度，大幅度提高了熱效率和干物料的產(chǎn)量。