與鉬線的變化，產(chǎn)生的切斷面的凹凸上出現(xiàn)的切割表面豐富定期洗衣板，直通常被稱為“洗衣板形圖樣”。如果換的不只是黑白相間的條紋，生產(chǎn)沖床大小的差異，這是不可接受的。

你會(huì)發(fā)現(xiàn)在以下幾個(gè)原因：

    - 工作松或緊線管絲松端顯著不同，這會(huì)導(dǎo)致紗線基本上運(yùn)行抖晃，該瞬間變顯著彎曲的柔性。也必然停止超飼料和短路飼料。

    - 導(dǎo)輪軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不夠靈活，不穩(wěn)定的，變化的電阻逆轉(zhuǎn)或軸向移動(dòng)時(shí)引起的。

    - 電阻導(dǎo)電塊或?qū)л喌骄€過多，導(dǎo)致在工作空間中的正和負(fù)導(dǎo)線張力嚴(yán)重差。（兩個(gè)導(dǎo)輪稱為工作之間的工作）。

    - 線導(dǎo)向輪或?qū)蜉喖芤鸬呐錅?zhǔn)不良的工作，非對(duì)稱的V-面，兩個(gè)單獨(dú)的V-分機(jī)或交叉線。

    - 可以形成在斜線超前或滯后和弧形下臺(tái)換流相關(guān)聯(lián)的送絲不均引起類似洗衣板形圖樣。

    總之，誰出現(xiàn)搓衣板，電線是在工作區(qū)（兩個(gè)導(dǎo)向輪之間稱為工作區(qū)）的主要原因是不是一個(gè)路徑上去和下來，造成雙通道幅度搓板違規(guī)行為的區(qū)別，由于到機(jī)械洗衣板的基本圖案。導(dǎo)輪，軸承，紗線運(yùn)行軌跡和導(dǎo)電塊是的主要原因。飼料超前或滯后，當(dāng)然，由于不均勻的原因之一。快走絲線切割加工廠價(jià)格。

四條線管無法打開

檢查方法：

    1。首先檢查是否有中繼，如果與拉釋放線管繼電器開關(guān)，三相電力線應(yīng)檢查二相電機(jī)導(dǎo)線管是否，保險(xiǎn)絲斷開，繼電器觸點(diǎn)完好等。

    2。如果不存在中繼，中繼控制電路那樣的問題，相關(guān)聯(lián)的構(gòu)件具有： - 一個(gè)。線筒開關(guān)按鈕--b。機(jī)緊急停止按鈕--c。絲筒的限位開關(guān)等。。尤其，請注意，我們的控制器上的產(chǎn)品還具有緊急停止按鈕，如果按下此按鈕，機(jī)器線管是不公開的，而另一個(gè)具有一個(gè)限位開關(guān)板在電機(jī)，電機(jī)只能推板在結(jié)束時(shí)，開關(guān)被導(dǎo)通時(shí)，機(jī)器可以工作。

    XXV，不改變絲筒

    檢驗(yàn)方法：導(dǎo)線管絲管的換向涉及電機(jī)，并且在限位開關(guān)（或）兩個(gè)繼電器，通常較大的壞行程開關(guān)，切換到長行程的可能性，應(yīng)當(dāng)注意的頂開關(guān)兩沖程換向電線管，只有第三頻率轉(zhuǎn)換器（未某些型號(hào)），只有第四開關(guān)以停止

    XXVI，按泵開關(guān)（或通過高頻開關(guān)）來停止整個(gè)機(jī)器

檢查方法：

    1。 我收到了公司的機(jī)器斷絲停止功能，根據(jù)水泵開關(guān)（或高頻開關(guān)），它必須首先把鉬絲，鉬絲機(jī)，穿斷絲，即立即關(guān)閉。

    2。 連接到止擋座引入斷絲電纜，引入金屬必須是介紹，如果導(dǎo)絲的旋轉(zhuǎn)破碎或陶瓷導(dǎo)向輪也不會(huì)。

    3。 在機(jī)器停機(jī)板電板斷絲，板上有兩個(gè)晶體管，趨向于更容易折斷，可以通過模型替換。快走絲線切割加工廠價(jià)格。

      廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創(chuàng)輝煌?？熳呓z線切割加工廠服務(wù)熱線

防電解（BS）脈沖電源

低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場作用下，OH-離子會(huì)在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對(duì)改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地“軟化層”的問題。

防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖，平均電壓為零，使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài)，不趨向工件和電極絲，防止工件材料的氧化。

采用防電解電源進(jìn)行電火花線切割加工，可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下，避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解，保證硬質(zhì)合金模具的壽命。

測試結(jié)果表明，防電解電源加工硬質(zhì)合金模具壽命已接近機(jī)械磨削加工，在接近磨損極限處甚至優(yōu)于機(jī)械磨削加工。

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慢走絲線切割加工

慢走絲線切割是一種的加工技術(shù)，其應(yīng)用十分廣泛。放電發(fā)生在電極絲與工件之間。為在速度、精度和表面質(zhì)量方面達(dá)到理想的加工效果，需要盡可能保持放電均勻。然而，許多因素常常導(dǎo)致現(xiàn)實(shí)不理想。例如，需要切除的材料量不同（工件高度不同）、異物、電極絲晃動(dòng)、沖液狀態(tài)、工件本身使線切割工藝存在一定的隨機(jī)性。電火花成形加工在加工期間可以實(shí)際檢測工藝條件，并相應(yīng)地調(diào)整工藝參數(shù)，但是線切割加工的情況不同，其放電時(shí)間極短（短于2微秒），因此難以實(shí)時(shí)調(diào)整。