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發(fā)布時間:2021-08-06 16:58  






機械密封也稱端面密封,主要用于泵、壓縮機、液壓傳動和其他類似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封。機械密封由一對和數(shù)對動環(huán)與靜環(huán)組成的平面摩擦副構(gòu)成的密封裝置。

機械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。



     便攜式鏜孔機鈦合金磨削:

     (1)便攜式鏜孔機鈦合金磨削溫度高。鈦合金變形系數(shù)小,常形成擠裂切屑,摩擦嚴重。應(yīng)力集中在切刃附近,產(chǎn)生大量的熱;二、便攜式鏜孔機粗鏜的段差切削段差切削,分為內(nèi)刃和外刃,內(nèi)刃和外刃之間存在高度差,內(nèi)刃與外刃分別加工不同的直徑。鈦合金材料導(dǎo)熱、導(dǎo)溫系數(shù)小,僅為碳鋼熱導(dǎo)率的1/5,使磨削熱不易散發(fā),易致磨削區(qū)溫度過高。在相同條件下,其磨削溫度約為磨45鋼的1.5—2倍,很高可達1000度。

     (2)鈦合金在高溫時化學(xué)活性高。由于磨削溫度高, 磨屑易與空氣中的氧、氮等元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成硬度很高的硬化層及脆化層,加快砂輪的磨損。

     (3)由于鈦合金具有化學(xué)活性高。加上磨削區(qū)局部高溫高壓作用,磨粒與金屬表面因親和力而發(fā)生黏附現(xiàn)象,使砂輪加快磨損,影響加工表面質(zhì)量,尺寸精度也難以保證。

     (4)便攜式鏜孔機鈦合金磨削力大。一般單位寬度的磨削力大致是普通碳鋼的2-3倍,且其徑向力大于切向力。

     (5)易產(chǎn)生燒裂紋。由于磨削溫度高,在磨削表面產(chǎn)生較大熱應(yīng)力,不僅發(fā)生磨削燒,并出現(xiàn)磨削微裂紋。這些微裂紋呈發(fā)紋狀,其方向大致與磨削方向垂直,磨削表面呈現(xiàn)黃褐色的。由于磨削熱的影響,工件表面產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力, 使零件疲勞強度降低, 影響零件的使用壽命。8左右(直接用普通挖槽即可),用便攜式鏜孔機試鏜一下,程序直接用鉆孔程序即可,切記試鏜深度不可太深。

     (6)生產(chǎn)效率低。便攜式鏜孔機鈦合金磨削時因砂輪易鈍化、黏附堵塞,導(dǎo)致磨削比很低。 在保證工件質(zhì)量條件下,只有降低生產(chǎn)率。












     1 工具結(jié)構(gòu)

      該鏜孔工具由鏜桿刀盤部分和兩個支座組成。船舶在線鏜孔修理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢:1、便攜式機械加工設(shè)備目前用戶出現(xiàn)的問題:在設(shè)備維修中出現(xiàn)不能拆卸、拆卸周期過長、空間狹小、大型設(shè)備不能移動。加工工件內(nèi)孔時,需預(yù)先粗車好工件外圓,以便將工件固定在支座上。鏜桿刀盤部分由鏜桿軸、齒輪1~6、絲杠、半絲母、刀盤、刀具等組成。其中,齒輪1固聯(lián)在鏜桿軸上,齒輪4與齒輪5固聯(lián)在一起,并通過軸承與鏜桿軸聯(lián)接;內(nèi)齒輪5與齒輪6嚙合,齒輪6與絲杠通過鍵聯(lián)接;半絲母用緊定螺釘固聯(lián)在刀盤上;齒輪2和齒輪3為同軸齒輪,通過軸承座固定在床身上,相當于一對掛輪。

     2 工作原理

     鏜桿刀盤的傳動原理。2、研究、設(shè)計和發(fā)展新機械產(chǎn)品,改進現(xiàn)有機械產(chǎn)品和生產(chǎn)新一代機械產(chǎn)品,以適應(yīng)當前和未來的需要。電機運動通過卡盤傳遞給鏜桿,并通過固聯(lián)在鏜桿上的齒輪1和齒輪2、3傳遞給齒輪4,齒輪4可在鏜桿上轉(zhuǎn)動,同時通過與其固聯(lián)的內(nèi)齒輪5將運動傳遞給固定在絲杠上的齒輪6,從而使絲杠獲得經(jīng)減速的軸向移動,同時獲得與鏜桿的差速比。刀具與鏜桿之間不能有相對轉(zhuǎn)動,但可通過絲杠—半絲母副與鏜桿作相對移動,從而使刀盤上的刀具獲得軸向進給運動。刀具的主運動為鏜桿的旋轉(zhuǎn)運動,并可通過調(diào)整車床卡盤獲得不同的運動速率。

     3 使用方法

     用該鏜孔工具加工圓柱內(nèi)孔的操作步驟如下:①按裝配結(jié)構(gòu)組裝工具;②將工件置于兩支座中心;③將鏜桿軸從工件孔內(nèi)穿過,工件一端用頂住,另一端裝夾在卡盤上,并通過鏜桿外圓找正夾緊;④試切內(nèi)孔,根據(jù)試切情況調(diào)整刀具,然后即可按圖紙加工內(nèi)孔。經(jīng)濟型的工程機械鏜孔機控制系統(tǒng)本身不具備現(xiàn)場編程功能需要在其它電腦上編程后用數(shù)據(jù)線或U盤導(dǎo)入數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)工作。加工錐形內(nèi)孔時,只需調(diào)整卡盤端的鏜桿,使鏜桿軸心線與工件軸心線成半錐角即可。







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