抽放管使用灌冷砂法;將細(xì)的河砂曬干后，灌入抽放管內(nèi)，然后用電烘箱或蒸汽烘箱加熱，為了縮短加熱時(shí)間，也可在塑料管的待彎曲部位灌入溫度約為80℃的熱砂，其他部位灌入冷砂。4、鈍化將鈍化劑涂抹在已經(jīng)過(guò)酸洗的工件中并靜止一段時(shí)間，令鈍化膜完全吸附在表面。在加熱時(shí)要使管子加熱均勻，為此應(yīng)經(jīng)常將管子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，若管子較長(zhǎng)，從烘箱兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)管子時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào)，防止將已加熱部分的管段。

　　要注意在路線的豎曲線di點(diǎn)要確保有排水管，確保路面不積水，超高壓力管埋設(shè)要求在填方超高路段，路床交驗(yàn)后，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置及時(shí)測(cè)量放樣定出管道和井位置，人工配合小型挖掘機(jī)械開(kāi)槽，槽底坡度符合設(shè)計(jì)要求，確保順暢排水，槽寬不小于，槽寬不小于設(shè)計(jì)47cm，開(kāi)挖出的廢渣及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。3、良好的水密性和環(huán)保性管材接合好、施工方便，原料為PE樹(shù)脂，衛(wèi)生性能好，不存在污染，對(duì)工人身體無(wú)害，綠色環(huán)保，清潔無(wú)du。在填方段，為保證管頂覆土厚度，確保PVC管不被壓壞，槽底降低20公分。

　抽放管采用灌熱砂法：將細(xì)砂加熱到要求的溫度，直接將熱砂灌入抽放管內(nèi)，用熱砂將抽放管加熱，管子加熱的溫度大致憑手感即知，當(dāng)用手按在管壁上有柔軟的感覺(jué)時(shí)就可以煨制了。加熱后的抽放管較柔軟，內(nèi)部又灌有細(xì)砂，將其放在模具上，靠自重即可彎曲成形。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。這種彎制方法只有管子的內(nèi)側(cè)受壓，對(duì)于口徑較大的抽放管極易產(chǎn)生凹癟，可采用三面受限的木模進(jìn)行彎制。由于受力較均勻，煨管的質(zhì)量較好，操作也比較方便。

抽放管抽放鄰近煤層中的。在多煤層礦井，用長(zhǎng)壁工作面回采時(shí)，頂?shù)装鍘r層和煤層（包括可采層與不可采層）卸壓，流動(dòng)性增加，大量涌入工作面，危害生產(chǎn)。

 抽放管是煤礦中用于抽放氣體的專用管道。管道的性能直接性的影響著煤礦的安全生產(chǎn)。由此可見(jiàn)，抽放管的性能對(duì)煤礦的安全生產(chǎn)有著重大的影響。

為了修補(bǔ)二排氣斜井井筒內(nèi)的抽放管路，需要用火焊修補(bǔ)，就把抽放泵全部停運(yùn)了，同時(shí)把修補(bǔ)處兩側(cè)的閥門也全關(guān)嚴(yán)了，把需修補(bǔ)的那根管子從管路中卸下，移至一邊，此處標(biāo)高為-280米，在對(duì)移出的這根管子在進(jìn)行動(dòng)火燒焊之前曾檢查了管內(nèi)殘存的濃度接近于零，十分鐘后正要點(diǎn)火，以為技術(shù)人員再次檢查原管路的管口上端，發(fā)現(xiàn)管正從管內(nèi)向外涌出，濃度達(dá)到了百分之十，正在爆界限之內(nèi)，因而立即停止了動(dòng)火燒焊。6、電、氣焊割必須有專業(yè)的電焊工進(jìn)行操作，并且要持證上崗，一人操作一人監(jiān)護(hù)。從而避免爆事故的發(fā)生。