檢測方法

夾具的裝配需要用到較多測量工具和測量方法，我們對一些常用的檢測方法歸類如下：

利用高度尺來檢測型面的位置，銷距，畫線等。

利用驗距臺來檢測銷空距離

利用游標卡尺檢測板厚，兩面間的距離以及深度

利用角度尺測量角度及距離

利用角尺來測垂直和定位

利用千分尺來測量直徑

利用便攜式三坐標檢測裝配精度

利用固定式三坐標檢測、畫線

夾具的橫向運動（垂直于激振方向的運動）要盡量小。

波形失真小，其具體指標為：在夾具階固有頻率之前，波形失真度不大于25%；在夾具階固有頻率之后，波形失真度不大于60%。

對夾具的物理特性要求

有些資料中建議“夾具質量應 4 倍于試件的質量”，通過增加夾具重量的方法來避免試驗件產生附加振型，這種做法是不準確的。

夾具的共振頻率取決于動圈的剛度和總質量（包括動圈、夾具等）

 工裝夾具設計的設計前的準備：夾具設計任務單；工件圖樣及技術條件；工件的裝配工藝規(guī)程；夾具設計的技術條件；91和MDT兩種軟件來操作，測量步驟大致如下：1）清理夾具臺面，將三坐標放在base板上，打開磁鐵開關，固定三坐標。夾具的標準化和規(guī)格化資料，包括國家標準、工廠標準和規(guī)格化結構圖冊等。夾具設計的要點： 避免受力點與支持點距離太遠，勿忽略工作載荷可以產生的有利作用，避免機構中的不平衡力，受沖擊載荷零件避免剛度過大，避免影響強度的局部結構相距太近，盡量避免安裝時軸線不中產生的附加力。夾具數控、儀表夾頭設計要點：1、上圖未標識尺寸依據實際產品的內孔尺寸結構而定；2、與產品內孔定位接觸的外圓在制作時需留單邊0.5mm的余量，zui后裝到數控機床上在精車到尺寸，防止淬火過程導致的變形和偏心。