JXCS-V120T 冷凝除濕裝置

冷凝除濕器是采用半導(dǎo)體制冷除濕方式，將密閉空間的潮濕空氣在風(fēng)扇的作用下吸入除濕風(fēng)道，空氣中的水汽經(jīng)冷凝機(jī)構(gòu)后冷凝成水，再通過導(dǎo)水管排出柜體，可以達(dá)到很好的干燥目的。

品名：智能除濕機(jī)

型號(hào)：JXCS-V120T

材質(zhì)：304

尺寸：240*146*70mm

產(chǎn)品特點(diǎn)1、體積小、重量輕、安裝方便快捷；2、自動(dòng)運(yùn)行與手動(dòng)除濕功能切換、溫度啟動(dòng)值和除濕啟動(dòng)值可調(diào)；3、除濕風(fēng)道主動(dòng)引凝、排出氣體加熱降濕，有效達(dá)到了對(duì)電氣柜密閉空間防潮除濕的綜合治理；4、濕度、溫度傳感器24小時(shí)實(shí)時(shí)采樣，超出設(shè)定啟動(dòng)值自動(dòng)引凝；5、濕度、溫度設(shè)置具有記憶功能，不會(huì)因?yàn)橥ｉ_機(jī)而消失；6、故障顯示功能，可快速查找故障點(diǎn)保證正常運(yùn)行；7、采用專用防潮元件，外殼采用鋁合金結(jié)構(gòu)，保證在潮濕環(huán)境下正常工作；

本 文 介 紹 了 一 套 潮 濕 地 區(qū) 配 電 箱 防 凝 露 裝 置 的設(shè) 計(jì) ， 從 凝 露 產(chǎn) 生 的 根 源 ， 即 溫 度 和 濕 度 兩 個(gè) 方 面 進(jìn)行 綜 合 分 析 改 進(jìn) ， 一 是 降 低 開 關(guān) 柜 內(nèi) 外 的 溫 差 ， 二 是降 低 開 關(guān) 柜 內(nèi) 的 濕 度 ， 同 時(shí) 結(jié) 合 降 低 成 本 和 運(yùn) 維 便捷 等 因 素 綜 合 分 析 ， 以 此 來 控 制 電 機(jī) 轉(zhuǎn) 向 。 當(dāng) 配 電箱 里 面 的 溫 度 過 高 時(shí) ， 控 制 風(fēng) 機(jī) 正 轉(zhuǎn) ， 把 開 關(guān) 柜 外 面的 空 氣 吸 入 柜 內(nèi) ， 使 柜 內(nèi) 的 溫 度 降 低 、 濕 度 降 低 。 當(dāng)干 燥 劑 濕 度 過 大 時(shí) ， 控 制 風(fēng) 機(jī) 反 轉(zhuǎn) ， 自 動(dòng) 吹 干 干 燥 材料 。 該 裝 置 能 解 決 潮 濕 地 區(qū) ， 特 別 是 秋 冬 季 節(jié) ， 配 電柜 易 凝 露 的 問 題 。 同 時(shí) 采 用 雙 向 風(fēng) 機(jī) ， 實(shí) 現(xiàn) 自 動(dòng) 烘干 干 燥 材 料 ， 節(jié) 約 人 力 運(yùn) 維 成 本 。

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1 防止電纜受潮的方法為了保證電纜的安全穩(wěn)定運(yùn)行，要采取有效措施降低電纜受潮的幾率，做好電纜受潮后的維護(hù)工作。為此，本文提出了如下方法應(yīng)對(duì)電纜受潮問題。（1）電纜質(zhì)量選擇。阻水材料的作用是在電纜頭保護(hù)帽受損的情況能有效的進(jìn)行阻水，防止水進(jìn)入電纜本體，對(duì)于電纜本體來說阻水材料是非常重要的，阻水材料可以作為電纜的第二層保護(hù)作用，在電纜頭抗擠壓力不足的情況下或電纜頭保護(hù)帽密封性不良的情況下起到阻水保護(hù)的作用。（2）施工前應(yīng)測(cè)量電纜的絕緣電阻，判斷電纜是否存在集中缺陷，如絕緣介質(zhì)局部產(chǎn)生裂紋，形成貫穿性導(dǎo)電通道等，一旦發(fā)現(xiàn)類似缺陷，必須更換電纜。（3）施工過程保護(hù)。加強(qiáng)對(duì)施工人員的培訓(xùn)，做到安全文明施工，防止在施工過程中挖斷、挖破電纜。出現(xiàn)此種狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)妥善處理。（4）中間接頭加裝防水盒。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明， 電纜中間接頭處理不當(dāng)，水分極易由中間接頭浸入電纜，導(dǎo)致電纜受潮。因此，給中間接頭加裝密閉性良好的防水盒極為重要。（5）試驗(yàn)驗(yàn)收把控。把好交接和驗(yàn)收關(guān)，特別是對(duì)重要回路，必要時(shí)應(yīng)提高試驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在移交運(yùn)行管理部門正式投運(yùn)前，按規(guī)定進(jìn)行直流耐壓泄漏試驗(yàn)， 一切合格后方再投入運(yùn)行。（6）研發(fā)新型封堵材料，設(shè)計(jì)優(yōu)良的防水防潮處理措施，并積極應(yīng)用于對(duì)電纜穿墻孔洞及電纜管道的封堵工作，防止積水長(zhǎng)期浸泡電纜使其受潮。（7）維護(hù)過程中，應(yīng)測(cè)量電纜吸收比， 即 60s 與 15s 時(shí)絕緣電阻的比值，并以此判斷電纜是否受潮。一般認(rèn)為吸收比小于 1.3，可判定電纜絕緣受潮，此時(shí)應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行干燥處理或更換電纜。

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低溫潮濕惡劣天氣容易使變電站室外設(shè)備的端子箱和機(jī)構(gòu)箱內(nèi)產(chǎn)生凝露，造成停電事故。而目前的驅(qū)潮裝置均釆用獨(dú)立布置，功能 范圍僅限于本箱體。在運(yùn)行中存在著維護(hù)工作量大，可靠性和經(jīng)濟(jì)性較差等問題。本文提出了變電站加熱驅(qū)潮裝置由分散控制改為集中控制的 改進(jìn)方案。在常德電力局漳江變電站進(jìn)行試點(diǎn)運(yùn)行，效果良好。

2008年初，湖南省遭遇百年不遇的冰雪災(zāi)害，給湖南電網(wǎng) 帶來毀滅性破壞。在這種惡劣的氣候條件下，如果加熱器沒有 長(zhǎng)期投入，斷路器和刀閘的機(jī)構(gòu)箱、端子箱內(nèi)濕度過高，產(chǎn)生 凝露，箱內(nèi)的設(shè)備受潮，很容易使電動(dòng)機(jī)卡死、絕緣下降從而 導(dǎo)致回路短路、接地，停電處理「1。目前變電站室外設(shè)備 的端子箱和機(jī)構(gòu)箱的驅(qū)潮防凝露裝置均采用獨(dú)立布置，功能 范圍僅限于本箱體。這種設(shè)計(jì)雖能滿足防凝露和加熱的要求， 但是，在運(yùn)行中也存在著故障率偏高，運(yùn)行巡視工作量大、檢 修維護(hù)量大、維護(hù)成本高的缺點(diǎn)，甚至發(fā)生因溫控器接點(diǎn)粘死 后加熱器長(zhǎng)時(shí)間工作，造成燒壞箱內(nèi)元件和二次回路的嚴(yán)重 故障。在2008,2009年兩次春季安全大檢查工作中，我局共處 理110~220kV變電站機(jī)構(gòu)箱和端子箱內(nèi)防凝露裝置的缺陷達(dá) 60余次，大量繁重而又重復(fù)的工作耗用了大量資金和檢修資 源，并且因加熱裝置零部件廠家不同、對(duì)缺陷處理的備品備件 采購(gòu)帶來了困難。同時(shí)，變電站運(yùn)行人員對(duì)此裝置的運(yùn)行巡視 和EJ常維護(hù)中，也因?yàn)檠b置獨(dú)立設(shè)置，工作量較大，且裝置運(yùn) 行的可靠性很低。因此研究出一種能夠集中控制加熱驅(qū)潮裝 置的防凝露技術(shù)，具有比較重要的實(shí)際意義。

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(1) 檢修維護(hù)方面：分散式防凝露裝置檢修消缺工作量大， 集中式只需對(duì)集中控制箱中兩只溫控器和各支路加熱元件進(jìn) 行檢查維護(hù)，大大減少了檢修工作量。同時(shí)，由于取消了各單 元箱體內(nèi)溫控器，集中控制箱中采取兩只溫控器接點(diǎn)并聯(lián)使 用，設(shè)備運(yùn)行的可靠性得到明顯提高。

(2) 運(yùn)行方面：集中控制裝置減少了運(yùn)行人員巡檢的工作 量，能夠節(jié)約時(shí)間，提高工作效率；集中控制裝置能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方 遙控、遙信，滿足綜合自動(dòng)化電站要求。

(3) 安全和可靠性方面：集中控制裝置采用溫控二次回路 控制，相對(duì)于分散式單溫控器控制方式，增強(qiáng)了防凝露裝置動(dòng) 作的可靠性。采用獨(dú)立的交流電源回路供電，避免了加熱回路 故障對(duì)設(shè)備其它元件可能造成的事故，保證其他設(shè)備的安全 運(yùn)行。

柜內(nèi)空氣凝露是變電站開關(guān)柜運(yùn)行中出現(xiàn)閃絡(luò)故障的主要誘因?；谀缎纬傻臋C(jī)理分析，本文提出了采用電纜溝進(jìn)線的高壓開關(guān)柜內(nèi)消除凝露的技術(shù)實(shí)施方案，通過使電纜溝與開關(guān)室內(nèi)空氣溫濕度參數(shù)趨于均勻，有效避免了高壓開關(guān)柜內(nèi)凝露的產(chǎn)生。

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市建設(shè)的不斷推進(jìn)、城市用電負(fù)荷密度的增加和城市建設(shè)美化要求的提高，越來越多的城市變配電設(shè)施從戶外轉(zhuǎn)向室內(nèi)，電力輸送線路也從架空敷設(shè)轉(zhuǎn)向地下電纜溝敷設(shè)。通過對(duì)現(xiàn)有變配電站高壓開關(guān)柜運(yùn)行故障分類分析發(fā)現(xiàn)， 開關(guān)柜內(nèi)空氣凝露是引起絕緣強(qiáng)度下降、引發(fā)開關(guān)柜故障的主要因素之一。本文通過對(duì)高壓開關(guān)柜內(nèi)空氣凝露原因的分析，提出了通過消除開關(guān)柜室與電纜溝內(nèi)空氣溫、濕度差的技術(shù)方案，解決電纜溝內(nèi)的凝露問題，從而保證高壓開關(guān)柜內(nèi)不出現(xiàn)因凝露而產(chǎn)生的閃絡(luò)，防止運(yùn)行故障的發(fā)生。