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開關柜內(nèi)部凝露危害極大[6-7]，其外觀表現(xiàn)為斷路器手車觸頭出現(xiàn)“銅綠”，柜體內(nèi)部及絕緣件表面出現(xiàn)凝露水珠等。長期的潮濕和凝露導致環(huán)氧絕緣件吸潮，出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的性能損傷，并終發(fā)展為對地放電等絕緣事故[8]。此類事故在供電企業(yè)可以說 是不勝枚舉，已經(jīng)成為配電設備安全運行的一大障礙。

對于上述高濕度或凝露問題，傳統(tǒng)除濕手段難以奏效[8]，具體如下。1）開關柜用傳統(tǒng)溫濕度控制器：通過提高柜內(nèi)溫度降低柜內(nèi)相對濕度，并未降低柜內(nèi)空氣的含水量，一旦停止加熱或環(huán)境溫度下降時，潮濕空氣反而會迅速凝露。2）基于半導體冷凝 技術的配電柜除濕裝置：通過局部制造凝露條件使柜內(nèi)潮濕空氣凝結(jié)成水并直接排出柜外，逐漸減少柜內(nèi)的濕度抑制凝露現(xiàn)象的產(chǎn)生。此類裝置除濕效率較低，一般只能滿足 1~3 m3 的密閉空間除濕的要求。但由于 10 kV/3 m3 或 35 kV/9 m3 開關柜的柜內(nèi)空間較大，而且柜外濕氣還會不斷進入柜內(nèi)，造成除濕效果大打折扣。不僅如此除濕設備由于“小馬拉大車”極易導致自身疲勞損壞。3）綜合除濕系統(tǒng)：就是對整個配電室的環(huán)境進行改造，通過改變配電室的環(huán)境條件，試圖間接調(diào)節(jié)開關柜內(nèi)部的濕度。目前此種方案雖然有了一定的應用，但由于在硬件設置及策略優(yōu)化方面尚有不足，導致開關柜內(nèi)部、電纜溝內(nèi)部、母線橋架內(nèi)部等存在一些除濕死區(qū)，實際效果并不理想。

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變電站“五箱”驅(qū)潮、防凝露裝置是根據(jù)凝露現(xiàn)象產(chǎn) 生的原理，針對電力系統(tǒng)“五箱”除濕并預防凝露現(xiàn)象而 專門研制的除濕裝置。該裝置安裝在“五箱”內(nèi)部，通過 局部制造凝露條件使箱內(nèi)濕氣凝露成水并直接排到箱外， 可快速有效地降低“五箱”內(nèi)空氣濕度及抑制凝露現(xiàn)象的 產(chǎn)生。變電站“五箱”驅(qū)潮、防凝露裝置應用于220kV建陽 變電站，效果良好。

采用變頻電源檢測法可顯著 消除地網(wǎng)中工頻電流和不平衡電流的干擾，提高測量結(jié)果 穩(wěn)定性；操作方便，提高了測量過程的抗干擾能力，且測 量數(shù)據(jù)更加、可靠；成本低、適應范圍廣，具有較高 的推廣應用價值。

水力發(fā)電站接地網(wǎng)的穩(wěn)定性關乎整個水電站的安全運 行，地網(wǎng)接地電阻的測量一定要根據(jù)具體環(huán)境情況，采用 適當方法，既要確保數(shù)據(jù)準確又要降低成本，切不可 大意，忽略細節(jié)。

低溫潮濕惡劣天氣容易使變電站室外設備的端子箱和機構(gòu)箱內(nèi)產(chǎn)生凝露，造成停電事故。而目前的驅(qū)潮裝置均釆用獨立布置，功能 范圍于本箱體。在運行中存在著維護工作量大，可靠性和經(jīng)濟性較差等問題。本文提出了變電站加熱驅(qū)潮裝置由分散控制改為集中控制的 改進方案。在常德電力局漳江變電站進行試點運行，效果良好。

2008年初，湖南省遭遇百年不遇的冰雪災害，給湖南電網(wǎng) 帶來毀滅性破壞。在這種惡劣的氣候條件下，如果加熱器沒有 長期投入，斷路器和刀閘的機構(gòu)箱、端子箱內(nèi)濕度過高，產(chǎn)生 凝露，箱內(nèi)的設備受潮，很容易使電動機卡死、絕緣下降從而 導致回路短路、接地，停電處理「1。目前變電站室外設備 的端子箱和機構(gòu)箱的驅(qū)潮防凝露裝置均采用獨立布置，功能 范圍于本箱體。這種設計雖能滿足防凝露和加熱的要求， 但是，在運行中也存在著故障率偏高，運行巡視工作量大、檢 修維護量大、維護成本高的缺點，甚至發(fā)生因溫控器接點粘死 后加熱器長時間工作，造成燒壞箱內(nèi)元件和二次回路的嚴重 故障。在2008,2009年兩次春季安全大檢查工作中，我局共處 理110~220kV變電站機構(gòu)箱和端子箱內(nèi)防凝露裝置的缺陷達 60余次，大量繁重而又重復的工作耗用了大量資金和檢修資 源，并且因加熱裝置零部件廠家不同、對缺陷處理的備品備件 采購帶來了困難。同時，變電站運行人員對此裝置的運行巡視 和EJ常維護中，也因為裝置獨立設置，工作量較大，且裝置運 行的可靠性很低。因此研究出一種能夠集中控制加熱驅(qū)潮裝 置的防凝露技術，具有比較重要的實際意義。