施工升降機(jī)電纜使用有哪些要求?

施工升降機(jī)電纜使用有哪些要求? 施工升降機(jī)電纜使用要求： 　　 (1)YT系列電纜是在電壓750V以下通常為220或380V的條件下工作,具有一定耐氣候性及超抗拉力。 　　 (2)電纜長(zhǎng)期允許工作溫度不應(yīng)超過60℃。 　　 (3)電機(jī)引接線電纜頻繁地移動(dòng)，扭繞和施放,要求柔軟,彎曲性能好。 　　 (4)在施放中易受到尖銳鋼鐵構(gòu)件的刮、擦,故要求電纜絕緣抗撕、耐磨等機(jī)械性能好。 　　 (5)使用環(huán)境條件復(fù)雜,如日曬、水沸、接觸泥水、機(jī)油、酸堿液體等,要求有一定的耐氣候性和耐油、耐溶劑性。

施工升降機(jī)電纜組成

施工升降機(jī)電纜組成 施工升降機(jī)電纜線,包括三根主電源線和一根接地線,所述的主電源線和接地線包裹于外層絕緣套之內(nèi),所述的主電源線包括主電源線芯,所述的接地線包括接地線芯,所述的主電源線芯和接地線芯均包裹于絕緣套內(nèi),所述的主電源線芯為數(shù)根具有鍍鎳層的鋼絲,所述的接地線芯為具有鍍鎳層的鋼絲繩。 新型的有益效果在于:1.主電源線芯選用單絲直徑0.15mm鋼絲并具有鍍錫層,單股絲細(xì)耐疲勞好,且鍍錫后有回火效應(yīng)能消除拉絲后局部應(yīng)力,從而提;2.接地線芯選用直徑4mm鍍錫鋼絲繩從而增加了垂直抗拉強(qiáng)度,不易起瘤;3.對(duì)外層絕緣套進(jìn)行改良,在橡膠套制作中增加了含膠量,提高疲勞韌性。 施工升降機(jī)電纜防拉斷裝置，涉及施工升降機(jī)。設(shè)有左右1對(duì)電纜導(dǎo)向板、電纜壓板、電纜臂主體、電纜臂安裝板、吊環(huán)、卸扣、電纜和電纜網(wǎng)套；左右1對(duì)電纜導(dǎo)向板焊接在電纜臂主體的前端，保證電纜滑行的方向，電纜壓板焊接在電纜臂主體上，形成一個(gè)錐形孔，電纜從錐形孔穿過，保證電纜不偏離電纜臂主體；電纜臂主體后端焊接一個(gè)電纜臂安裝板，電纜臂安裝板上設(shè)有螺絲孔；吊環(huán)安裝在電纜臂主體的前端，電纜網(wǎng)套的頂部安裝在電纜臂主體的電纜出線端，設(shè)于電纜網(wǎng)套內(nèi)的電纜網(wǎng)套拉繩的頂部與卸扣活動(dòng)連接，卸扣套在吊環(huán)內(nèi)。

施工升降機(jī)電纜運(yùn)行方式的改造

施工升降機(jī)電纜運(yùn)行方式主要存在問題:

1、施工升降機(jī)電纜在運(yùn)行過程中梯籠固定端承受自重的拉力過大(100米高度時(shí)重量約為200kg)，經(jīng)常造成主電纜拉壞，線路短路。

2、在使用過程中電纜頻繁盤繞，易造成主電纜膠皮的疲勞、龜裂以及線路之間短路,按照每小時(shí)運(yùn)行6個(gè)工作循環(huán)，這樣每班是48個(gè)工作循環(huán)，主電纜將每天放開

3、主電纜運(yùn)行過程中與防護(hù)環(huán)發(fā)生摩擦，造成電纜外層膠套磨損嚴(yán)重

4、主電纜線的平均使用壽命僅為6-7個(gè)月，造成運(yùn)行成本的高居不下。

5、安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

那么我們應(yīng)該如何改進(jìn)呢？我們要改進(jìn)單一的固，先把其中部位固定在建筑物1/2高度以上3-5米的位置，并把主電纜線從建筑物向外挑出，然后再把主電纜線的末端固定在梯籠進(jìn)料口的位置(防止風(fēng)力較大時(shí)，電纜線擺向建筑物外架及電梯自身主架體發(fā)生刮擦).這樣改進(jìn)后主電纜的上下運(yùn)行活動(dòng)的長(zhǎng)度破少了12.其承拉力也就減少了12,從而有效解決了電纜線上下運(yùn)行中承重量過大、經(jīng)常拉壞的問題。