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脈沖除塵氣力輸送機(jī)視頻
脈沖除塵氣力輸送機(jī)視頻經(jīng)常出現(xiàn)的幾個(gè)問(wèn)題,一直困擾著用戶的使用,其實(shí)主要就是氣力輸送裝置的管道磨損問(wèn)題,下面就來(lái)探究一下關(guān)于氣力輸送裝置磨損的原因有哪些?
1、 顆粒強(qiáng)度
有些物料在管道內(nèi)輸送的過(guò)程中,會(huì)進(jìn)行相互碰撞,有些物料就會(huì)比較堅(jiān)硬,破碎率會(huì)更容易,這樣也會(huì)磨損管道,對(duì)管道進(jìn)行沖擊,管道磨損嚴(yán)重。
2、輸送速度
物料在輸送的速度方面,對(duì)管道也有相應(yīng)的磨損,速度快,磨損的也會(huì)相當(dāng)厲害。
3、顆粒形狀
顆粒形狀對(duì)磨損的影響主要是由于其對(duì)磨損機(jī)理的影響。當(dāng)粒子撞擊目標(biāo)時(shí),粒子與目標(biāo)之間的接觸面積決定了它們之間的強(qiáng)度。尖銳顆粒在塑料材料表面的磨損主要是切削磨損,球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損。
4、材料濃度
隨著顆粒濃度的增加,彎頭的總質(zhì)量損失減小,即單位質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加,顆粒碰撞的概率增大,顆粒撞擊管壁的動(dòng)能減小。
5、沖擊角
碰撞角是入射粒子軌跡與目標(biāo)表面之間的夾角。沖擊角主要影響動(dòng)能的切向分量和法向分量以及沖擊過(guò)程中的能量消耗。對(duì)于沖擊顆粒,動(dòng)能的切向分量是切削的,而法向分量是影響被壓入目標(biāo)表面的顆粒的深度,兩者都決定磨損量。
6、粒徑
顆粒尺寸對(duì)彎管沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損相似,即在不同的脈沖除塵氣力輸送機(jī)視頻條件下,沖蝕磨損的顆粒尺寸存在一個(gè)極限值。當(dāng)顆粒直徑大于極限值時(shí),磨損體積趨于穩(wěn)定。相關(guān)研究表明,隨著顆粒尺寸的增大,沖蝕磨損速率迅速增加。
多種形式的脈沖除塵氣力輸送機(jī)視頻
鑄造行業(yè)氣力輸送形式分稀相和濃相,吸送和壓送。根據(jù)被輸送物料的特性和工藝要求來(lái)選用氣力輸送類型。
1、粉狀物料的氣力輸送。粉料氣力輸送一般采用上引式或下引式流態(tài)化發(fā)送罐間斷輸送。該系統(tǒng)是由倒料機(jī)、倒料除塵器、流態(tài)化發(fā)送罐、增壓器、耐磨彎管、三通岔道、卸料器、排氣過(guò)濾除塵器等組成。粉料氣力輸送主要為機(jī)械化造型線相配套的砂處理混砂機(jī)提供各種新砂、舊砂、煤粉、粘土粉,經(jīng)電子稱量,按重量配比后放入混砂機(jī)內(nèi),一般砂處理工部由多臺(tái)混砂機(jī)組成,卸料點(diǎn)為2~10個(gè),輸送距離一般為20~100m,輸送輸送生產(chǎn)率為6~10t/h。
2、粒狀物料的氣力輸送。鑄造行業(yè)料料有干、濕石英砂、樹(shù)脂再生砂、水玻璃再生砂,實(shí)型鑄造及V法鑄造砂(鉻鐵砂、橄欖石砂等)以及鐵丸、鋼丸等,均可采用正壓濃相氣力輸送。用單臺(tái)發(fā)送罐間歇輸送;也可用雙罐并聯(lián)組合,一臺(tái)輸送,一臺(tái)裝料交替進(jìn)行,基本實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。根據(jù)進(jìn)氣的方式及物料壓縮空氣混合狀態(tài)不同,發(fā)送罐形式可分為渦流式、推壓式、推送式、噴射式、流態(tài)化式等都屬濃相氣力輸送。
脈沖除塵氣力輸送機(jī)視頻在電力發(fā)電廠的應(yīng)用
氣力輸送在燃煤電廠的使用越來(lái)越廣泛,主要原因是燃煤電廠產(chǎn)生的粉煤灰在化工、建材市場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了綜合利用。粉煤灰采用水處理的方式效益低,耗水量大,水污染嚴(yán)重,而氣力除灰可將靜電除塵器收集的飛灰經(jīng)氣力輸送至灰?guī)旆考刑幚?。由于靜電除塵器多電場(chǎng),具有灰粉粒度分級(jí)的作用,可實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)灰級(jí)處理并貯存。
脈沖除塵氣力輸送機(jī)視頻適用于不易破碎顆粒、粉料物料的輸送.廣泛應(yīng)用于鑄造、化工、、糧食的行業(yè).所以,氣力輸送系統(tǒng)裝置是個(gè)很好的行業(yè),在這里為大家介紹一下氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn).
1、物料在密閉管道內(nèi)運(yùn)行,不揚(yáng)塵,環(huán)境整潔.
2、能耗低,噪音小.
3、管道布置靈活,占地小.
4、可遠(yuǎn)距離輸送,達(dá)到500米以上.
氣力輸送系統(tǒng)正確的整個(gè)操作規(guī)程大概有四個(gè)大步驟,每個(gè)大步驟分別有著嚴(yán)格的小步驟:
系統(tǒng)啟動(dòng)前準(zhǔn)備:
1、檢查電源、儀表是否處于正常狀態(tài);
2、檢查物料是否夠量;
3、風(fēng)速調(diào)節(jié)到,流量計(jì)底閥全開(kāi);
4、檢查所有閥門(mén):a.流化床出口閥開(kāi) b.其他閥門(mén)關(guān).
脈沖除塵氣力輸送機(jī)視頻啟動(dòng)系統(tǒng):
1、打開(kāi)總電源;
2、點(diǎn)動(dòng)、啟動(dòng)風(fēng)機(jī);
3、打開(kāi)流化床空氣進(jìn)口閥.
系統(tǒng)運(yùn)行中的正常操作:
1、調(diào)節(jié)流量計(jì)底閥使風(fēng)速合適;
2、帶物料穩(wěn)定輸送時(shí)記下讀數(shù).