天津佰億鋁業(yè)有限公司，現(xiàn)已擁有兩個生產(chǎn)基地，是天津市的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)，也是華北地區(qū)重要的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)之一，具有年生產(chǎn)各種鋁合金型材6萬余噸的能力。

關(guān)于提高6063鋁棒的質(zhì)量探討

非平衡結(jié)晶

　　由A、B兩種元素構(gòu)成的二元相圖的一部分，成份為F的合金凝固結(jié)晶，當溫度下降到T1時，固相平衡成份應(yīng)為G，實際成份為G’，這是因為在鑄造生產(chǎn)中，冷卻凝固速度快，合金元素的擴散速度小于結(jié)晶速度，即固相成份不是按CD變化，而是按CD’變化，從而產(chǎn)生了晶粒內(nèi)化學(xué)成份的不平衡現(xiàn)象，造成了非平衡結(jié)晶。在選擇合適的激光時，人們不能只研究光束品質(zhì)，還一定研究軋管機的準確性。

5083屬于Al-Mg-Si系合金，使用范圍廣泛，特別是建筑業(yè)離不開此合金，是有前途的合金。6063鋁棒經(jīng)加工后表面十分光滑整潔，且容易陽極氧化和著色，在使用上更加美觀。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強度。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強度，用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。

AL-Mn系合金，是應(yīng)用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。

詳細講解鋁棒澆鑄的方法步驟

　　1.選擇正確的澆鑄溫度

　　正確的澆鑄溫度也是制作出鋁棒的重要因素，溫渡不足，易發(fā)生夾渣等鍛造缺點。溫渡過高，易發(fā)生晶粒粗壯、羽毛晶等鍛造缺點。

　　做了晶粒細化處理后的6063鋁合金液，鍛造溫度可適當升高，通?？晒苤圃?20-740℃之間，這是因為：

　?、黉X液經(jīng)晶粒細化處理后變粘，簡易凝固結(jié)晶。②鋁棒在鍛造中結(jié)晶前沿有一個液固兩相太過帶，較高的鍛造溫度有較窄的太過帶，太過帶窄有利于結(jié)晶前沿排除的氣體逸出，當然溫度不可過高，過高的鍛造溫度會縮小晶粒細化劑的有用時光，使晶粒變得相對較大。

　　2.有條件時，充分預(yù)熱，烘干流槽、分流盤等澆鑄體系，預(yù)防水分與鋁液反應(yīng)形成吸氫。

　　3.鋁棒鍛造中，盡量的預(yù)防鋁液的紊流和翻卷，不要簡便用器材攪動流槽及分流盤中的鋁液，讓鋁液在表面氧化膜的保護下穩(wěn)定流人結(jié)晶器結(jié)晶。

　　這是因為器材攪動鋁液和液流翻卷全部會使鋁液表面氧化膜分裂，形成新的氧化，同時將氧化膜卷入鋁液。

　　經(jīng)研討表明，氧化膜有極強的吸附實力，它含有2%的水份，當氧化膜卷入鋁液后，氧化膜中的水份與鋁液反應(yīng)，形成吸氫和夾渣。

　　4.對鋁棒鋁液進行過濾，過濾是除掉鋁液中非金屬夾渣有用的方式，在6063鋁合金的鍛造中，通常用多層玻璃絲布過濾或陶瓷過濾板過濾，無論是采用何種過濾方式。

　　為了保證鋁液能正常的過濾，鋁液在過濾前應(yīng)除掉表面浮渣，因為表面浮渣易擁塞過濾原料的過濾網(wǎng)孔，使過濾不能正常進行，除掉鋁液表面浮渣的簡單方式是在流槽中配置一擋渣板，使鋁液在過濾前除掉浮渣。

鋁管焊接深度是由不銹鋼管的厚度決策的。6063鋁棒有熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄壁、中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件。如此，制作目的即是始末鋁管減小焊接寬度來升高可成形性，同時完成更高的速度。在選擇合適的激光時，人們不能只研究光束品質(zhì)，還一定研究軋管機的準確性。其余，鋁管鋁管軋管機在尺寸上的偏差起作用以前還一定先研究減小光斑時受到的限制。

　　在鋁管焊接中特有的尺寸上的問題很多，然而，鋁管影響焊接的重點因素是，在焊接盒(更詳細的說，是焊接卷)上的接縫。有條件時，充分預(yù)熱，烘干流槽、分流盤等澆鑄體系，預(yù)防水分與鋁液反應(yīng)形成吸氫。一旦鋼帶始末成形加工籌劃進行焊接時，焊縫的特徵包含了：鋁管鋼帶間隙、要緊/細微的焊接錯位、焊縫中線的轉(zhuǎn)變。間隙決策了要用多少原料來造成焊池。鋁管壓力太大將造成不銹鋼管頂部或許內(nèi)徑原料多余。另一方面，鋁管要緊或許細微的焊接錯位會造成焊接外觀欠安。