軟管劇烈振動時應(yīng)停止作業(yè)

軟管劇烈振動時應(yīng)停止作業(yè)。應(yīng)檢查破碎錘高壓及低壓軟管是否振動過于劇烈。再進(jìn)一步檢查軟管接頭處是否滲油，若有滲油，應(yīng)重新擰緊接頭處。石塊一旦擊碎后應(yīng)立即停止錘擊。若持續(xù)空擊，螺栓會松動或斷裂，甚至挖掘機、裝載機也會受到不利的影響。當(dāng)破碎錘擊穿力不當(dāng)或把鋼釬用作撬桿時，會產(chǎn)生空擊現(xiàn)象。只要正確使用和操作破碎錘就可避免一些故障的發(fā)生，破碎錘進(jìn)行破碎時，引擎轉(zhuǎn)速應(yīng)符合規(guī)定定值，超過作業(yè)需要的引擎轉(zhuǎn)速并不會增加打擊力，但會使油溫升高導(dǎo)致設(shè)備損壞。

密封件異常：1.主油封表面硬化，滑動面有；原因-異常高速工作壓力過高。2.主油封表面硬化，整個密封的油封；原因-液壓油變質(zhì)油溫異常升高產(chǎn)生臭氧損壞了密封件而產(chǎn)生漏油。3.主油封唇口有裂紋裂縫；原因-用油不當(dāng)，工作溫度偏高或偏低，背壓偏高速度過高，脈沖壓力頻度過大。4.主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現(xiàn)像；原因-側(cè)壓過大偏心過大，用了不當(dāng)?shù)挠秃颓逑匆骸?.主油封滑動面有損傷和磨痕；原因-電鍍差，有銹點配合面粗糙活塞桿選用材料不當(dāng)，含有雜質(zhì)。在大型破碎錘使用過程中養(yǎng)成良好的的使用習(xí)慣，勤檢查、勤保養(yǎng)，這樣才能防患于未然，避免不必要的損失。

破碎錘發(fā)生拉缸現(xiàn)象的原因

破碎錘發(fā)生拉缸現(xiàn)象的原因主要是發(fā)動機冷卻系的冷卻效能、發(fā)動機機油的數(shù)量與質(zhì)量、供給系的工作性能等，往往會造成發(fā)動機致命損傷。為縮小分析范圍，我們主要從水溫過高、潤滑系工作不良與燃油供給系工作不良入手，分析事故原因。1。發(fā)動機水溫過高的形成拉缸的原因分析:（1）發(fā)動機水量不足（2）水循環(huán)不良-節(jié)溫器工作失靈（3）風(fēng)量不足（4）水質(zhì)差;2.發(fā)動機燃油供給系工作不良形成拉缸的原因分析:（1）供油時間過早或過遲（2）供油量過大;3.發(fā)動機潤滑系工作不良形成拉缸的原因分析:（1）機油油量不足（2）機油變質(zhì)（3）機油黏度過低（4）機油溫度過高;

液壓泵完好將直接影響破碎錘配件的性能

熟悉破碎錘的人都知道，液壓泵是提供挖掘機進(jìn)行挖掘物料工作的主要動力來源，所以它是否完好將直接影響破碎錘配件的性能，尤其是液壓泵出現(xiàn)吸不上油問題，嚴(yán)重時將直接性能失效，從而造成嚴(yán)重的后果。1.油粘度過高，使葉片運動不靈活。此時我們可以選用推薦粘度的工作油。2.吸入管道或過濾裝置堵塞造成吸油不暢。此時我們可以清洗管道或過濾裝置，除去堵塞物，更換或過濾油箱內(nèi)液壓油。3.內(nèi)轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動。檢查油泵驅(qū)動系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉(zhuǎn)子緊固螺釘或定位銷是否松動，以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。