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勵磁線圈選用先進的環(huán)氧樹脂絕緣固化處理技能,且線圈作業(yè)溫度低,大大減緩了線圈的老化速度,明顯提高了除鐵器的使用壽命。散熱快,線圈作業(yè)溫度低,大大提高了磁勢利用率,自動電磁除鐵器電流密度為常規(guī)除鐵器的2~3倍,大大節(jié)省了電磁線用量,使除鐵器成本低、重量輕、體積小。新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器介紹自動電磁除鐵器發(fā)展背景按照冷卻辦法的不同,電磁除鐵器通??煞譃橛屠涫诫姶懦F器、風(fēng)冷式電磁除鐵器、自動電磁除鐵器、自冷式電磁除鐵器和熱管式電磁除鐵器等幾種。母帶選用D 級抗拉伸流化帶體,作業(yè)帶選用耐磨聚氨酯膠板,削減設(shè)備保護成本。
自動電磁除鐵器結(jié)構(gòu)形式及其特點
新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體,機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥,傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運轉(zhuǎn)的卸鐵皮帶。主機上部軛板由厚鋼板制成,軛板的上部是散熱設(shè)備、自動電磁除鐵器油泵及外部的循環(huán)油路等等。四周的導(dǎo)磁筒選用相對薄的鋼板,底部托板由不銹鋼板制成。自動電磁除鐵器懸掛式電磁除鐵器按除鐵方法可分為兩種形式:1)人工卸鐵式。在這樣的箱體中,放置電磁線圈和變壓器油。線圈內(nèi)部具有循環(huán)油路。
電磁除鐵器的結(jié)構(gòu)組成及特色
自動電磁除鐵器結(jié)構(gòu)及特色
RBCD 型礦用隔爆型電磁除鐵器的線圈散熱方法有水冷式和風(fēng)冷式,它選用新式導(dǎo)熱及絕緣資料,具有獨特的磁芯結(jié)構(gòu)和磁路設(shè)計。其特色:全封閉、全填充、自冷、防潮、防污染、經(jīng)用、重量輕、絕緣好、散熱快、吸力強、除鐵率高。當(dāng)油流速達不到設(shè)定值、油位過低時或冷卻電扇沒有工作時,循環(huán)油冷卻系統(tǒng)無法開啟。整套設(shè)備由隔爆電磁水冷盤式除鐵器、隔爆控制柜、水冷循環(huán)系統(tǒng)套件、吊具等組成。
自動電磁除鐵器的裝置
電磁除鐵器裝置要求及固定
將除鐵器裝置在機頭方位時,運用焊接好的槽鋼渠道固定在機架上,然后將除鐵器平放在平臺上,自動電磁除鐵器運用40T 鏈子將除鐵器固定。將除鐵器裝置一聯(lián)巷方位時,人工運用手動葫蘆將設(shè)備起吊,在除鐵器的四角各吊掛一根40t鏈子,固定吊掛在頂板的錨索上,距皮帶≥1m 處。送機中部方位裝置: 根據(jù)我礦井下實踐狀況順槽膠帶機自動電磁除鐵器均裝置在皮帶機一聯(lián)巷位置處,便利除鐵器的裝置,且便于將除鐵器上吸附的鐵器材及時收回。自動電磁除鐵器作業(yè)原理將蒸騰冷卻系統(tǒng)移植于電磁除鐵器,即為蒸騰冷卻電磁除鐵器,像自動電磁除鐵器那樣,蒸騰冷卻電磁除鐵器的線圈和鐵芯,浸泡在冷卻介質(zhì)中,冷凝器布置在除鐵器的頂部。在運送機機頭方位裝置: 根據(jù)我礦井下實踐狀況順槽膠帶機除鐵器均裝置在皮帶運送機頭的正上方。便于機頭司機及時發(fā)現(xiàn)除鐵器上有無長型鐵器材吸附,保證膠帶不被劃傷。
自動電磁除鐵器技術(shù)優(yōu)勢
將蒸騰冷卻技術(shù)引入電磁除鐵器,使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發(fā)生一系列深刻的改變。(1)現(xiàn)有電磁除鐵器,按冷卻方式分為風(fēng)冷式,油冷式,水內(nèi)冷式和干式四種。這四種冷卻方式,各有缺陷,都不能圓滿處理電磁除電器規(guī)劃中三個主要問題:吸力、散熱和習(xí)慣環(huán)境。現(xiàn)在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻,自動電磁除鐵器卻能一舉處理吸力、散熱和習(xí)慣環(huán)境的三大問題。(1)現(xiàn)有電磁除鐵器,按冷卻方式分為風(fēng)冷式,油冷式,水內(nèi)冷式和干式四種。因為,蒸騰冷卻體系是個密閉的體系,容不得粉塵等臟物進入,使得它能習(xí)慣任何環(huán)境,安全運轉(zhuǎn);第二,蒸騰冷卻體系的冷卻介質(zhì)一旦選定,汽化溫度也定了,線圈導(dǎo)體的溫度大體就確定了。因為導(dǎo)體溫度低 (50~60℃),自動電磁除鐵器散熱問題順暢解決;第三,在規(guī)劃時,采取辦法降低磁阻,削減漏磁,電磁除鐵器的場強大幅度提高,吸力問題迎刃而解。
自動電磁除鐵器
蒸騰冷卻電磁除鐵器所獨有而其他除鐵器所沒有的特點是,它具有杰出的自調(diào)節(jié)才能。從通電開始至穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn),時刻較短。各種形式均有自己特點,可根據(jù)不同場合,不同處理要求選擇運用不同的除鐵器。在穩(wěn)態(tài)運轉(zhuǎn)時,壓力安穩(wěn),電流安穩(wěn),磁勢安穩(wěn),吸力安穩(wěn),克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態(tài)下吸力大幅下降之缺陷。吸力沒有了冷態(tài)、熱態(tài)的區(qū)別。