干式造粒機(jī),干法輥壓造粒機(jī),磷礦粉干法輥壓制粒機(jī)

干粉輥壓造粒機(jī)是我公司吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的實(shí)用新型粉體干法造粒設(shè)備。該機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便。該機(jī)的機(jī)架均采用槽鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，材料耐腐蝕，以延長(zhǎng)使用壽命，達(dá)到特定的工藝要求。粉體原材料經(jīng)本設(shè)備無(wú)需任何添加劑即可直接加工成0.5-5mm的均勻顆粒，使物料的堆積密度大大提高，進(jìn)而降低消耗，控制環(huán)境污染，同時(shí)降低包裝成本，改善工人的操作環(huán)境。

粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位，然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過(guò)篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。應(yīng)用范圍：干法輥壓制粒機(jī)是制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業(yè)，將攪拌好的物料制成所需要顆粒，特別適用對(duì)粘性較高的物料。（在壓塊時(shí)，粒狀物料在兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又g被壓實(shí)，壓塊可使用粘結(jié)劑。）

適用于氧化鋅、氧化鉛、硫酸鉀、漂粉精、碳酸鉀、碳酸鍶、冰晶石、吡蟲(chóng)啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學(xué)藥、化妝品、合成洗滌劑等各種干粉制粒。

硫酸鉀干法輥壓制粒機(jī),重過(guò)鱗酸鈣干法輥壓制粒機(jī)

干法輥壓制粒機(jī)

在吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)的基礎(chǔ)上精心研制開(kāi)發(fā)的新型制粒設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，期間無(wú)需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時(shí)，可有效控制污染，減少粉料浪費(fèi)。2--10毫米）或（80目--8目）的不規(guī)則小顆粒，也可制作4--50毫米的有形狀顆粒（如橢圓形，扁圓形，條形）。設(shè)計(jì)科學(xué)，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，操作使用方便，是您粉體產(chǎn)品造粒的理想選擇。

粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓棍表面均勻分布形狀相同的半扁圓形狐槽或菱形槽，通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只壓棍等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)過(guò)壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過(guò)篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。特征：干法輥壓制粒機(jī)凡與物料接觸部分均用不銹鋼制造，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，制粒成型率高、顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免了人工出料所造成的顆粒破損，適合于流水作業(yè)操作。

◎無(wú)需任何添加劑，干粉直接制粒。

◎顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整，通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強(qiáng)度。

◎循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

◎成品產(chǎn)量高，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)

在壓塊時(shí)，粒狀物料在兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又g被壓實(shí)，壓塊可使用粘結(jié)劑。

過(guò)磷酸鈣對(duì)輥擠壓造粒機(jī),重過(guò)磷酸鈣對(duì)輥擠壓造粒機(jī),鈣鎂磷肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī),磷礦粉對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)整個(gè)機(jī)器分為四大部分：

1.機(jī)架部分：整臺(tái)擠壓造粒機(jī)主體全部安裝固定在機(jī)架上。該機(jī)的機(jī)架均采用槽鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，材料耐腐蝕，以延長(zhǎng)使用壽命，達(dá)到特定的工藝要求。

2.傳動(dòng)聯(lián)接部分：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)，使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動(dòng)鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動(dòng)減速機(jī)與機(jī)頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動(dòng)。

3.機(jī)頭工作部分：由傳動(dòng)輪通過(guò)柱銷聯(lián)軸器傳至傳動(dòng)輥軸，對(duì)輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)由一對(duì)開(kāi)式齒輪保證，主被動(dòng)軸的兩側(cè)有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機(jī)架上。

4.破碎分離工作部分：物料經(jīng)過(guò)輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi)，經(jīng)棒的轉(zhuǎn)動(dòng)，可分離出球粒和返回料。

接觸物料的工作部分由主從軸和套在其外面的輥皮組成，輥皮上布滿分布均勻的半圓形小坑，兩根軸由齒輪傳動(dòng)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，輥皮將粉末狀物料擠壓成型。

電玉粉干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī),阻燃劑干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī),重鈣干法對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)：

1）動(dòng)力輸出：電機(jī)減速機(jī)保修一年，電機(jī)由皮帶連接帶動(dòng)減速機(jī)，動(dòng)力輸出穩(wěn)定，保護(hù)電機(jī)的同時(shí)使擠壓力量均衡，顆粒成型效果好、單位強(qiáng)度穩(wěn)定。

2）出廠調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)：每臺(tái)機(jī)器出廠前由專業(yè)的技術(shù)工人進(jìn)行試機(jī)、試生產(chǎn)，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)后發(fā)貨。

3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便上手：球窩對(duì)位調(diào)整設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，方便客戶自行操作調(diào)整。提供輥皮調(diào)整圖紙及操作步驟。

4）該設(shè)備是一款新型的造粒設(shè)備，不但節(jié)能降耗，而且與其它方法相比，不需要燃油、燃?xì)獾雀稍锎胧?。該新型?duì)輥擠壓造粒設(shè)備，無(wú)需另外添加粘合劑。

5）該造粒設(shè)備原料組成靈活，擠壓造粒生產(chǎn)原料路線較廣泛，而且該擠壓造粒工藝設(shè)備，可在極短的時(shí)間內(nèi)靈活實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方的更換，一套裝置可生產(chǎn)幾十種配方的產(chǎn)品。

6）該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，而且投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。