適用于高壓工況：由于波紋管本身能起平衡作用，可設計相應的密封面積抵消流體壓力，減少密封面的摩擦，從而減少發(fā)熱以及磨損量，可用于高壓工況。

無軸套有效保護機泵：焊接波紋管機械密封因沒有O型環(huán)，不需要安裝軸套，所以不會發(fā)生O型環(huán)的磨蝕引起的軸或軸套的磨損，從而起到保護泵走的作用。

適用于腐蝕性流體：只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276 等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環(huán)的腐蝕問題，有效實現(xiàn)密封。、

不會發(fā)生懸掛泄漏：普通的推環(huán)式機械密封，泄漏出來的微量流體遇空氣會固化沉積，阻止O型動環(huán)的前進，使密封端面的貼合力變弱或消失，從而導致泄漏。相反焊接波紋管機械密封沒有O型環(huán)圈，即使有固化，影響也不大，仍可安穩(wěn)地旋轉，故適用壽命較長。

具有螺紋泵送作用：波紋管本身具有螺紋泵送作用，可有效對應含固體顆粒的流體，并有助于沖洗。

釜用機械密封的分類：

1.單端面單彈簧非平衡型密封

2.單端面多彈簧非平衡型密封

3.單端面單彈簧平衡型密封

4.單端面多彈簧平衡型密封

5.雙端面多彈簧非平衡型密封

6.雙端面多彈簧平衡型密封

釜用機械密封的安裝說明：

1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無誤。

2、檢查主機與機械密封的安裝相關聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：

(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。

(2)密封腔和壓蓋結合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。

(3)安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。

(4)機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。

3、安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

4、安裝時，動、靜環(huán)表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。

5、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉槽要對準防轉銷，但不能相接觸。

6、機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。

1，齒輪油泵對機械密封的要求，機械密封與軟填料密封比較如下：

2. 相對于密封填料

1)密封可靠，在長期運轉中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：

2)使用壽命長，在油，水介質中一般可達1～2年或更長。在化工介質中一般工作半年以上：

3)擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%

4)軸或軸套基本上不摩損：

5)維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經常性維修：

6)抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：

7)適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封。

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機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低，不用經常維修，且能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。

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