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廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位,主要從事油罐機(jī)械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù),是一支知識(shí)密集、專業(yè)性強(qiáng)多年來(lái)專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐、排風(fēng)管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。歡迎來(lái)電咨詢洽談。不銹鋼酸洗鈍化費(fèi)用服務(wù)熱線
噴淋法:
適合于場(chǎng)地固定,封閉環(huán)境的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備酸洗鈍化,如板材生產(chǎn)線上的噴淋酸洗工序,對(duì)不銹鋼化學(xué)品船,可用于液貨艙內(nèi)壁酸洗。川東造船廠對(duì)在建的中化3450t不銹鋼化學(xué)品船“迎春”輪液貨艙準(zhǔn)備采用噴淋法進(jìn)行酸洗鈍化。其優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)操作速度快,操作方式簡(jiǎn)單,對(duì)工人腐蝕影響小,移液過(guò)程可將管線再酸洗一遍。溶液利用率較高。這種方法限制條件比較多,如:1、液艙內(nèi)腳手架需全部拆出,艙內(nèi)及管系都要清洗干凈,管道內(nèi)不得有殘?jiān)?、雜質(zhì)等。2、全船所有深井泵、閥門、洗艙機(jī)等液貨系統(tǒng)都要調(diào)試好備用。
酸洗是一種酸處理,旨在去除一層薄的(通常為1至3μm)易腐蝕材料,這是由于不銹鋼表面在氧氣存在下暴露在高溫下(例如,使用含有40 ppm以上氧氣的保護(hù)氣體焊接)。適度使用時(shí),酸洗不會(huì)對(duì)表面形貌和清潔性產(chǎn)生不利影響。
如果使用更積極和嚴(yán)格的控制,酸洗可以影響多達(dá)8微米的表面去除。但是,過(guò)度的酸洗會(huì)損壞表面并降低其耐腐蝕性。
酸洗原則
在對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行酸洗之前,應(yīng)進(jìn)行去除氧化產(chǎn)物所必需的任何機(jī)械處理,如研磨或研磨,并且在進(jìn)行此類處理之后,應(yīng)對(duì)受影響區(qū)域進(jìn)行脫脂。但是,在進(jìn)行任何化學(xué)鈍化處理之前,應(yīng)進(jìn)行酸洗。
8.1鈍化長(zhǎng)串件
長(zhǎng)串件鈍化時(shí)鍍件的上、下端進(jìn)出鈍化溶液中的時(shí)間有先后,同時(shí)工件在溶液中擺動(dòng)時(shí),鍍件的下端擺動(dòng)幅度比上端大得多;另一方面鈍化后在空氣中停留時(shí),溶液由上端往下流,下端鍍件表面要比上端鍍件附有更多的溶液,下端與溶液有更多的化學(xué)反應(yīng)時(shí)間。這些都使得下端鈍化膜的顏色深于上端。為減輕色差,這類零件進(jìn)、出鈍化溶液時(shí)建議橫向出、入(下端用一掛鉤鉤起來(lái)),并防止使用的陽(yáng)極過(guò)長(zhǎng)。
8.2長(zhǎng)條零件鈍化
長(zhǎng)條零件鈍化時(shí)如鈍化槽容納不下,可采取臨時(shí)措施,利用磚塊或木條加工一個(gè)能容下鍍件的框,框內(nèi)襯以塑料布,注入鈍化溶液后即可使用,采用此法既方便又可避免膜層不均勻或產(chǎn)生銜接印痕等質(zhì)量問(wèn)題。
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鈍化方法例一
① 用10%和0.5%鉻酸溶液在60℃下循環(huán)1h,在此期間,所有閥門和排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟3次,每次10s;
② 將系統(tǒng)完全排干;
③ 用清潔的水徹底淋洗并檢查每一個(gè)閥門和排放口的殘留量;
④ 取出所有的墊圈并用清潔劑和所配制的酸溶液清潔其表面,在清潔的條件下重新安裝墊圈;
⑤ 將所有在循環(huán)時(shí)沒(méi)有清洗到的部件用清潔劑和所配制的酸溶液進(jìn)行人工拆洗,并在清潔條件下重新安裝;
⑥ 拆去臨時(shí)過(guò)濾器并安裝已清潔的沖洗裝置;
⑦ 用清潔水灌滿系統(tǒng),采用壓力試驗(yàn)進(jìn)行檢漏;
⑧ 工藝用水系統(tǒng)的清洗和壓力試驗(yàn)都應(yīng)使用蒸餾水,如無(wú)蒸餾水,則在初始組裝階段可以使用去離子水進(jìn)行清洗和檢漏;
⑨ 清潔和鈍化應(yīng)按規(guī)定的程序連續(xù)進(jìn)行,直至終淋洗和排放結(jié)束,電拋光管道的鈍化會(huì)酸化其表面。