精密零部件的表面處理工藝

精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表面性能有著莫大的聯(lián)系，而表面性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經(jīng)濟的做法，但實際加工中卻必須使其性能達到標準，這時候就需要用到表面處理技術(shù)了，這往往能達到事半功倍的效果，近年來這項技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展。在模具表面處理領(lǐng)域模具拋光技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工處理過程中的重要工藝。關(guān)于精密零件加工精密零件加工具有很多優(yōu)勢，但流程是十分嚴格的，進刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。

淺析CNC與3D手板模型加工特點

企業(yè)在研發(fā)產(chǎn)品的過程中都需要用到手板模型，主要是驗證產(chǎn)品的尺寸，結(jié)構(gòu)以及外觀是否合理。

　　在手板模型行業(yè)中，cnc加工和3D打印都是手板加工方式的一種，它們兩者之間是有一定的區(qū)別：

　　3D打印手板模型屬于增材式加工，通過激光成型慢慢的堆積而成，CNC加工屬于減材式加工，把一塊完整的材料，通過cnc加工將材料多余的部分去掉，得到產(chǎn)品的雛形。

關(guān)于數(shù)控精密零件加工的特點大家知道多少呢？

1、初期投資相對普通車床要大，因為數(shù)控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工首i次準備期長?！　?

2.數(shù)控精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設(shè)計只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。