螺桿空壓機(jī)開停機(jī)順序開機(jī)

螺桿空壓機(jī)開停機(jī)順序

開機(jī)：空壓機(jī)-冷干機(jī) ； 停機(jī)：冷干機(jī)-空壓機(jī)

注意事項(xiàng)

1) 經(jīng)常檢查空壓機(jī)內(nèi)部是否有漏油漏氣現(xiàn)象，如出現(xiàn)大面積漏油現(xiàn)象，則應(yīng)立即停機(jī)

2) 每周用壓縮空氣吹清空氣過濾器和空壓機(jī)上方冷卻器里面的灰塵，以保證較少的灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)機(jī)頭和良好的散熱效果。

3) 每周放清儲(chǔ)氣罐里面的水分，避免過多水分進(jìn)入用氣管道。

4) 新機(jī)器***運(yùn)行500小時(shí)，需更換油過濾器、潤滑油、空氣過濾器、以后每2500-3000小時(shí)更換一次。

空壓機(jī)排氣壓力過低的原因

保養(yǎng)是否及時(shí)：

　　壓縮機(jī)排氣量下降，首先看壓縮機(jī)是否已經(jīng)保養(yǎng)?很多時(shí)候，壓縮機(jī)排氣量下降，沒有什么大的問題，就是客戶疏于保養(yǎng)。如果工作環(huán)境不是很理想，壓縮機(jī)空濾很容易堵塞。輕者可以用壓縮氣除塵;堵塞嚴(yán)重，需更換新的空濾。

進(jìn)氣閥是否全部打開：

　　壓縮機(jī)排氣量下降，檢查機(jī)組，如剛剛保養(yǎng)，排除三濾和油品問題，這時(shí)首先檢查壓縮機(jī)進(jìn)氣閥。拆下進(jìn)氣軟管，開啟壓縮機(jī)，觀看進(jìn)氣閥的開口度是否正常。一般進(jìn)氣閥理論設(shè)計(jì)使用壽命是動(dòng)作10萬次，因每個(gè)廠家使用品牌批次不同，質(zhì)量也有所差異，所以進(jìn)氣閥出現(xiàn)故障可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)組排氣量下降。

　　如果壓縮機(jī)加載時(shí)進(jìn)氣閥不能全部打開，可以斷定，排氣量下降是進(jìn)氣閥故障，應(yīng)拆下檢修或更換。

空壓機(jī)排氣溫度過高原因

　　機(jī)械故障包括：a. 油停止閥故障;b. 壓縮機(jī)油過濾器故障;c. 熱控閥(溫控閥)工作失靈;d. 壓縮機(jī)油量調(diào)節(jié)器異常;e. 壓縮機(jī)油冷卻器異常(此故障常見于水冷式壓縮機(jī));f. 壓縮機(jī)機(jī)頭故障,包括潤滑不良和機(jī)頭本身設(shè)計(jì)不合理、安裝不過關(guān)等原因;g. 空氣過濾器故障;h. 油氣分離器故障;i. 溫度傳感器及電腦故障，讀數(shù)異常。

　　壓縮機(jī)油的影響包括：a. 壓縮機(jī)油量不足;b. 壓縮機(jī)油變質(zhì)，油品的流動(dòng)性變差，熱交換能力下降;c. 壓縮機(jī)油黏度選擇不當(dāng);d. 壓縮機(jī)油的質(zhì)量不過關(guān)：熱氧化性能較差，黏溫性能較差，空氣分離能力較差等。

螺桿空壓機(jī)潤滑油管堵塞的解決措施

(1)在螺桿空壓機(jī)安裝前，將油管逐根清洗干凈，好通過堿洗、水洗和白布擦或用帶有壓力的空氣吹掃干凈;

(2)空壓機(jī)油管不夠長而需要接長時(shí)，應(yīng)裝上活接頭，或采用套管的方法焊接加長，以避免焊渣或熔化的金屬堵塞管子;

(3)螺桿空壓機(jī)油管彎管時(shí)用煨管工具冷彎或氧火焰加熱煨彎，應(yīng)注意防止煨扁或金屬過熱而變形;

(4)當(dāng)油管和注油器裝配好后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為操作壓力的1.5倍，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲漏或時(shí)，應(yīng)予以修理或更換;

(5)注油器與填料函、氣缸供油點(diǎn)接通前，應(yīng)先將油器開動(dòng)起來，在每一個(gè)供油點(diǎn)處檢查來油情況和清潔程度，直到清潔以后，再正式連上接頭。